CHAPITRE 2 - TOPOGRAPHIE ET MÉCANIQUE DES SURFACES
73
On peut remarquer que, dans le domaine de la macrodureté, la dureté est
constante en fonction de la charge car A h reste proportionnel à h ; aux faibles
charges la dureté reste aussi constante car Ah = O mais sa valeur relative augmente.
log HV
t
log F
Fig. 2.32. Variation de la dureté entre fortes et faibles charges.
1
i
2
L a formation du bourrelet (piling-up) est une caractéristique des métaux et
alliages pour lesquels le rapport E / H est grand ( E : module de Young et H :
dureté) ; dans le cas des céramiques et des polymères, pour lesquels E / H est
petit, on observe u n affaissement (sinking-in) correspondant au << compactage >> du matériau.
3.1.2. Precision des mesures
B ü ~ k l e ‘ ~ ~ )
a étudié la dispersion des mesures de dureté Vickers lorsqu’on réduit
la charge. Dans le cas de tailles d‘empreintes relevées à l’aide d’un microscope
optique, l’erreur augmente très vite comme le montre la figure 2.33. On pourrait
penser mesurer les empreintes à l’aide de dispositifs plus perfectionnés comme
le microscope à balayage mais les contours de l’empreinte sont généralement
mal définis. Toutefois, des résultats intéressants pour la mesure des empreintes
peuvent être obtenus à l’aide de dispositifs optiques évolués comme un microscope confocal à faisceau laser(251 qui permet aussi de différencier les bourrelets.
(25) Chicot D., Hage I. et Lesage J., Estimation du module de Young par analyse de la géométrie de l’empreinte résiduelle après indentation Vickers, Reu. Métal!. Cah. InJ. Tech.
(1995) 635-643.
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On peut remarquer que, dans le domaine de la macrodureté, la dureté est
constante en fonction de la charge car A h reste proportionnel à h ; aux faibles
charges la dureté reste aussi constante car Ah = O mais sa valeur relative augmente.
log HV
t
log F
Fig. 2.32. Variation de la dureté entre fortes et faibles charges.
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L a formation du bourrelet (piling-up) est une caractéristique des métaux et
alliages pour lesquels le rapport E / H est grand ( E : module de Young et H :
dureté) ; dans le cas des céramiques et des polymères, pour lesquels E / H est
petit, on observe u n affaissement (sinking-in) correspondant au << compactage >> du matériau.
3.1.2. Precision des mesures
B ü ~ k l e ‘ ~ ~ )
a étudié la dispersion des mesures de dureté Vickers lorsqu’on réduit
la charge. Dans le cas de tailles d‘empreintes relevées à l’aide d’un microscope
optique, l’erreur augmente très vite comme le montre la figure 2.33. On pourrait
penser mesurer les empreintes à l’aide de dispositifs plus perfectionnés comme
le microscope à balayage mais les contours de l’empreinte sont généralement
mal définis. Toutefois, des résultats intéressants pour la mesure des empreintes
peuvent être obtenus à l’aide de dispositifs optiques évolués comme un microscope confocal à faisceau laser(251 qui permet aussi de différencier les bourrelets.
(25) Chicot D., Hage I. et Lesage J., Estimation du module de Young par analyse de la géométrie de l’empreinte résiduelle après indentation Vickers, Reu. Métal!. Cah. InJ. Tech.
(1995) 635-643.