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LE VERRE
10
5 K.s
–1 . Ce procédé permet d’obtenir typiquement un ruban de plusieurs
millimètres de large et de 20 à 50 μm d’épaisseur.
Toutefois après la découverte des compositions faciles à amorphiser,
on put obtenir des pièces beaucoup plus massives. Inoué [3] revendique
une épaisseur de 72 mm avec l’alliage Pd 40 Cu 30 Ni 10 P 20 .
Pour qu’un alliage amorphe puisse être considéré comme un verre il
faut que, lorsqu’on élève sa température, avec une vitesse d’échauffement
modérée, on puisse observer un domaine de surfusion de l’état liquide ΔT x
et non une cristallisation immédiate [198]. Pour les compositions les plus
facilement vitrifiables, ΔT x atteint 100 K [3].
Par suite de l’absence de dislocations et de joints de grains les verres
métalliques sont particulièrement remarquables pour leurs propriétés
mécaniques. La résistance à la traction des alliages amorphes
(Fe,Cr) 80 (P,C) 20 est environ 1700 MPa soit à peu près cinq fois plus que celle
de l’état cristallisé. La dureté est également améliorée. La forme du ruban
est bien adaptée aux applications du type renforcement. Par exemple dans
le cas du béton on projette sur les façades simultanément le ciment et les
rubans métalliques. Une étude récente a montré qu’une addition d’une
petite quantité d’Yttrium à un alliage à base de fer permet d’obtenir une
résistance mécanique et une dureté particulièrement élevées [198a].
Les verres métalliques sont également utilisés pour leurs propriétés
magnétiques, car ils présentent peu de pertes par hystérésis et ont une
grande perméabilité. On trouve des verres métalliques à base de fer
dans les composants des transformateurs électriques et des systèmes de
blindage.
LE VERRE
10
5 K.s
–1 . Ce procédé permet d’obtenir typiquement un ruban de plusieurs
millimètres de large et de 20 à 50 μm d’épaisseur.
Toutefois après la découverte des compositions faciles à amorphiser,
on put obtenir des pièces beaucoup plus massives. Inoué [3] revendique
une épaisseur de 72 mm avec l’alliage Pd 40 Cu 30 Ni 10 P 20 .
Pour qu’un alliage amorphe puisse être considéré comme un verre il
faut que, lorsqu’on élève sa température, avec une vitesse d’échauffement
modérée, on puisse observer un domaine de surfusion de l’état liquide ΔT x
et non une cristallisation immédiate [198]. Pour les compositions les plus
facilement vitrifiables, ΔT x atteint 100 K [3].
Par suite de l’absence de dislocations et de joints de grains les verres
métalliques sont particulièrement remarquables pour leurs propriétés
mécaniques. La résistance à la traction des alliages amorphes
(Fe,Cr) 80 (P,C) 20 est environ 1700 MPa soit à peu près cinq fois plus que celle
de l’état cristallisé. La dureté est également améliorée. La forme du ruban
est bien adaptée aux applications du type renforcement. Par exemple dans
le cas du béton on projette sur les façades simultanément le ciment et les
rubans métalliques. Une étude récente a montré qu’une addition d’une
petite quantité d’Yttrium à un alliage à base de fer permet d’obtenir une
résistance mécanique et une dureté particulièrement élevées [198a].
Les verres métalliques sont également utilisés pour leurs propriétés
magnétiques, car ils présentent peu de pertes par hystérésis et ont une
grande perméabilité. On trouve des verres métalliques à base de fer
dans les composants des transformateurs électriques et des systèmes de
blindage.