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Les fraises à queue sont un exemple d’un outil avec coupe interrompue. Dans
ce cas-là, la formation du copeau est accompagnée d’une importante déformation
élastique de l’arrête de coupe entre l’entrée et la sortie de la matière. Cette déformation peut provoquer une cassure de l’arrête par fatigue. En usinage lubrifié, cette
fatigue mécanique est accompagnée d’une fatigue thermique, puisque l’arrête se
chauffera pendant la coupe pour être refroidie pendant la révolution de l’outil. La
figure 19.6 montre comment une forte contrainte compressive peut augmenter la
résistance à ce mécanisme de dégradation.
Des outils, qui permettent de très bien observer l’usure par dissolution par le
copeau, sont les fraises-mères . La figure 20.7 compare la performance d’un outil
modèle, un «fly wheel», qui est une fraise-mère avec une rangée de dents, revêtu
avec différentes architectures de dépôts. Le c-MoTiN est un mélange solide entre
60% de MoN et 30% de TiN, qui stabilise le MoN dans la structure cfc.
On voit clairement l’effet des finitions autolubrifiantes sur le résultat. Elles sont
probablement dues à une baisse de température de la surface de dépouille par une baisse
du coefficient de frottement. Cette baisse diminuerait l’usure par dissolution chimique.
Comme on pouvait s’y attendre à partir de la théorie des tribosystèmes, un
outil revêtu coupant n’a que peu de choses en commun ave un outil non revêtu. En
résultats de perçage
10, 6
12, 4
15
11, 6
16, 4
22
14
16
54
65
19
33
30,5
27
35,6 35,6
4
20
126
24,6
28
65
76, 8
70
96
26
0
20
40
60
80
100
120
140
A
T i N
B
T i N
C
T i N
D
T i N
E
T i N
F
T i N
P
T i N
Q
T i N
U
T i N
V
T i N
W
T i N
X
T i N
Y
T i C N
G
T i C N
H
T i C N
I T i C N
R
T i C N
S
T i C N
T
T i A
l N
J T i A
l N
K
T i A
l N
L
T i A
l N
M
T i A
l N W
C C
T i N
+ W
C - C
T i N + M
o S 2
trous
Fig. 20.6 Résultats d’un test de perçage standardisé : matière: X 220 CrVMo 13 4 (K 190 Isomatrix),
préparée par métallurgie des poudres. Forêts: φ 6 mm, acier rapide S 6-5-2, coins bizeautés ; vitesse
de coupe: 1850 t/min; avance: 222 mm/min; trous borgnes de 15 mm avec un précentrage de 1 mm,
lubrification: Alusol 8%.
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