6 • Changements d’états
des alliages métalliques
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6.2 Les transformations à l’état solide
en conditions industrielles
© Dunod – La photocopie non autorisée est un délit.
Des indications complémentaires sont éventuellement reportées sur ces
diagrammes :
– composition chimique de l’alliage concerné;
– conditions de chauffage (température, durée);
– températures des points de transformation à l’équilibre;
– constituants formés;
– proportions de ces constituants;
– dureté mesurée après transformation totale.
Nous en verrons des exemples lors de l’étude particulière de certains
alliages industriels.
ᮀ Description particulière des conditions
de transformation à température constante
Pour offrir une description complémentaire des transformations on procède à l’analyse de celles-ci en conditions isothermes (c’est-à-dire à température constante). On trace alors des diagrammes de transformation
en conditions isothermes (dits diagrammes TTT). Ils correspondent à
un « cycle » de traitement comprenant :
– chauffage pour atteindre l’état d’équilibre à haute température;
– refroidissement instantané (ou quasiment instantané) à la température
à laquelle la transformation doit se dérouler;
– maintien à la température à laquelle se déroule la transformation jusqu’à
ce que celle-ci s’achève;
– retour final à la température ambiante.
Un tel diagramme est constitué par un ensemble de courbes tracées dans
le système de coordonnées : logarithme du temps/température et qui, pour
chacune des températures auxquelles ont été étudiées les transformations, joignent les points qui correspondent aux durées des maintiens :
– pour que débute la transformation (cette durée est appelée parfois temps
d’incubation);
– pour, qu’éventuellement, la formation d’un constituant s’achève et que
celle d’un autre débute;
– pour que s’achève la transformation.
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