couramment au laboratoire pour effectuer le déschlammage des pulpes (séparation des fines).
La caractérisation des produits est effectuée sur des prélèvements après traitement. Ils
correspondent donc à un comportement moyen de l'appareillage. Cependant, ce type
d'alimentation favorise l'hétérogénéité granulométrique de l'alimentation du cyclone, liée à une
décantation différentielle des particules en fonction de leur taille. Pour 1 éviter, il est
indispensable d'effectuer la mise sous pression dès que la pulpe est introduite dans la cuve.
Alimentation continue :
Le second système d'alimentation fonctionne en circuit fermé (TEST RIG). Il est constitué
d'une cuve ouverte servant de réservoir et d'une pompe qui assure 1 alimentation du circuit. Le
cyclone est situé juste au-dessus de la cuve, de telle sorte que la pulpe traitée retourne
directement dans celle-ci. Cela permet une assez bonne homogénéité des produits. Les
échantillonnages sont toutefois plus délicats que pour l'appareillage précédent. Les fractions
surverse et souverse doivent être prélevées en même temps. Elles caractérisent un instant
donné du fonctionnement. L'inconvénient de cet appareil est qu'il génère des forces de
frottement qui peuvent entraîner l'abrasion des particules.
III.4,3.2.2 Méthode d'analyse
Dans les deux cas, les prélèvements d'échantillon permettent de déterminer la distribution
granulométrique des particules de la surverse et de la souverse (5 ml par échantillon). Ces
mesures sont réalisées avec le granulomètre laser CILAS 715. En outre, des échantillons plus
volumineux (50 ml) permettent après séchage de déterminer la distribution massique de la
séparation obtenue. Ces paramètres permettent ensuite de tracer la courbe de partage qui
caractérise l'efficacité de l'opération. Cette courbe indique, pour une taille de particule donnée,
la proportion des particules de cette taille ayant été dirigée vers la souverse du cyclone.
L'exploitation de cette courbe permet de déterminer les trois principaux paramètres qui
caractérisent la séparation :
- le premier paramètre analysé est le diamètre de coupure. Il s'agit de la taille
granulométrique pour laquelle la séparation conduit à obtenir autant de particules de cette taille
en souverse qu'en surverse.
- le second paramètre caractérise l'efficacité de la coupure. Il s'agit de l'imperfection.
Plus la courbe de partage est verticale, plus l'imperfection est faible et plus le traitement est
efficace. Pour une coupure théorique parfaite, c'est à dire si toutes les particules d'une même
granulométrie sont récupérées dans la même fraction, l'imperfection I est nulle. Le calcul est
effectué à l'aide de l'expression suivante :
<î>?5 — 25
2 *50
< I aille granulométrique pour laquelle 75 % des particules sont isolées en souverse.
. 1 aille granulométrique pour laquelle 25 % des particules sont isolées en souverse.
C»- 1 aille granulométrique pour laquelle 50 % des particules sont isolées en souverse.
le dernier paramètre est le soutirage. Il exprime l'importance de l'entraînement des
fines particules en cours de cyclonage dans la souverse (particules déclassées) C'est une valeur
qui est lue directement sur la courbe de partage
120
La caractérisation des produits est effectuée sur des prélèvements après traitement. Ils
correspondent donc à un comportement moyen de l'appareillage. Cependant, ce type
d'alimentation favorise l'hétérogénéité granulométrique de l'alimentation du cyclone, liée à une
décantation différentielle des particules en fonction de leur taille. Pour 1 éviter, il est
indispensable d'effectuer la mise sous pression dès que la pulpe est introduite dans la cuve.
Alimentation continue :
Le second système d'alimentation fonctionne en circuit fermé (TEST RIG). Il est constitué
d'une cuve ouverte servant de réservoir et d'une pompe qui assure 1 alimentation du circuit. Le
cyclone est situé juste au-dessus de la cuve, de telle sorte que la pulpe traitée retourne
directement dans celle-ci. Cela permet une assez bonne homogénéité des produits. Les
échantillonnages sont toutefois plus délicats que pour l'appareillage précédent. Les fractions
surverse et souverse doivent être prélevées en même temps. Elles caractérisent un instant
donné du fonctionnement. L'inconvénient de cet appareil est qu'il génère des forces de
frottement qui peuvent entraîner l'abrasion des particules.
III.4,3.2.2 Méthode d'analyse
Dans les deux cas, les prélèvements d'échantillon permettent de déterminer la distribution
granulométrique des particules de la surverse et de la souverse (5 ml par échantillon). Ces
mesures sont réalisées avec le granulomètre laser CILAS 715. En outre, des échantillons plus
volumineux (50 ml) permettent après séchage de déterminer la distribution massique de la
séparation obtenue. Ces paramètres permettent ensuite de tracer la courbe de partage qui
caractérise l'efficacité de l'opération. Cette courbe indique, pour une taille de particule donnée,
la proportion des particules de cette taille ayant été dirigée vers la souverse du cyclone.
L'exploitation de cette courbe permet de déterminer les trois principaux paramètres qui
caractérisent la séparation :
- le premier paramètre analysé est le diamètre de coupure. Il s'agit de la taille
granulométrique pour laquelle la séparation conduit à obtenir autant de particules de cette taille
en souverse qu'en surverse.
- le second paramètre caractérise l'efficacité de la coupure. Il s'agit de l'imperfection.
Plus la courbe de partage est verticale, plus l'imperfection est faible et plus le traitement est
efficace. Pour une coupure théorique parfaite, c'est à dire si toutes les particules d'une même
granulométrie sont récupérées dans la même fraction, l'imperfection I est nulle. Le calcul est
effectué à l'aide de l'expression suivante :
<î>?5 — 25
2 *50
< I aille granulométrique pour laquelle 75 % des particules sont isolées en souverse.
. 1 aille granulométrique pour laquelle 25 % des particules sont isolées en souverse.
C»- 1 aille granulométrique pour laquelle 50 % des particules sont isolées en souverse.
le dernier paramètre est le soutirage. Il exprime l'importance de l'entraînement des
fines particules en cours de cyclonage dans la souverse (particules déclassées) C'est une valeur
qui est lue directement sur la courbe de partage
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