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Chapitre 6
On peut aussi utiliser des tours à garnissages. Dans ce cas, la tour est lavée avec
un liquide à la fin de l’opération. Tous ces appareils gravimétriques ne sont pratiquement plus utilisés.
3.2.1.2. Dépoussiéreurs gravimétriques à double cône
Les dépoussiéreurs (classificateurs) gravimétriques à double cône {double cône
classifier s) sont constitués par deux cônes concentriques communiquant entre eux. Le
courant d'air chargé de solide arrive dans le cône extérieur, passe dans l'espace annulaire et pénètre dans le cône intérieur où la sédimentation a lieu. Les gros grains tombent à l'intérieur du cône et retournent au broyeur tandis que les fins sont recueillis à la
base. La force centrifuge intervient partiellement dans ce type d'appareil. Ils sont
d’ailleurs plus souvent utilisés comme des classificateurs que comme dépoussiéreurs
{cf. H. Fauduet, (2011), Mécanique des fluides et des solides appliquée à la chimie,
Lavoisier Tec & Doc Ed., Paris).
322. Dépoussiéreurs centrifuges
Les cyclones {cyclones) sont des appareils constitués d’un corps cylindrique se
terminant à la base par une partie conique raccordée à la trémie de réception des poussières. Le mélange air-poussière arrive par la boucle d’entrée et est mis en rotation
dans le cylindre {cf figure 6.3 C). Le tourbillon transmet aux particules solides une
énergie cinétique qui plaque les particules contre la paroi alors que le gaz subi une
force de retournement qui l’évacue par le sommet du tube central. Les poussières plaquées sont ensuite éliminées à la base par une trémie. Ces dépoussiéreurs peuvent
travailler à des pressions comprises entre 0,01 et 100 bar et des températures pouvant
atteindre 1 200 °C. Les appareils de ce type sont donc particulièrement adaptés au
dépoussiérage des gaz à hautes températures.
Les cyclones sont parmi les équipements les plus robustes et les moins onéreux.
Ils sont efficaces avec les particules et les vésicules de plus de 10 pm mais moyennement performants pour des tailles plus petites. De plus, grâce à leur conception, ils
conviennent pour une faible plage de débits (du simple au double). Ces appareils
peuvent être classés en trois catégories :
• les cyclones à entrée latérale ;
• les cyclones à entrée axiale ;
• les multicyclones.
3.2.2.1. Dépoussiéreurs cyclonaires classiques
Avec ces dépoussiéreurs, le gaz à traiter est envoyé tangentiellement ou axialement à la partie supérieure du cyclone. Le courant gazeux effectue un mouvement
hélicoïdal descendant en abandonnant les solides, après des impacts sur la paroi, à la
base du cyclone. Le gaz purifié s’échappe, par un retournement du fluide, vers l’extélieui du cyclone par la tubulure centrale. Les performances de l’appareil sont fonction
de ses dimensions et de la vitesse du gaz {cf équation 6.24). L’augmentation de la
Chapitre 6
On peut aussi utiliser des tours à garnissages. Dans ce cas, la tour est lavée avec
un liquide à la fin de l’opération. Tous ces appareils gravimétriques ne sont pratiquement plus utilisés.
3.2.1.2. Dépoussiéreurs gravimétriques à double cône
Les dépoussiéreurs (classificateurs) gravimétriques à double cône {double cône
classifier s) sont constitués par deux cônes concentriques communiquant entre eux. Le
courant d'air chargé de solide arrive dans le cône extérieur, passe dans l'espace annulaire et pénètre dans le cône intérieur où la sédimentation a lieu. Les gros grains tombent à l'intérieur du cône et retournent au broyeur tandis que les fins sont recueillis à la
base. La force centrifuge intervient partiellement dans ce type d'appareil. Ils sont
d’ailleurs plus souvent utilisés comme des classificateurs que comme dépoussiéreurs
{cf. H. Fauduet, (2011), Mécanique des fluides et des solides appliquée à la chimie,
Lavoisier Tec & Doc Ed., Paris).
322. Dépoussiéreurs centrifuges
Les cyclones {cyclones) sont des appareils constitués d’un corps cylindrique se
terminant à la base par une partie conique raccordée à la trémie de réception des poussières. Le mélange air-poussière arrive par la boucle d’entrée et est mis en rotation
dans le cylindre {cf figure 6.3 C). Le tourbillon transmet aux particules solides une
énergie cinétique qui plaque les particules contre la paroi alors que le gaz subi une
force de retournement qui l’évacue par le sommet du tube central. Les poussières plaquées sont ensuite éliminées à la base par une trémie. Ces dépoussiéreurs peuvent
travailler à des pressions comprises entre 0,01 et 100 bar et des températures pouvant
atteindre 1 200 °C. Les appareils de ce type sont donc particulièrement adaptés au
dépoussiérage des gaz à hautes températures.
Les cyclones sont parmi les équipements les plus robustes et les moins onéreux.
Ils sont efficaces avec les particules et les vésicules de plus de 10 pm mais moyennement performants pour des tailles plus petites. De plus, grâce à leur conception, ils
conviennent pour une faible plage de débits (du simple au double). Ces appareils
peuvent être classés en trois catégories :
• les cyclones à entrée latérale ;
• les cyclones à entrée axiale ;
• les multicyclones.
3.2.2.1. Dépoussiéreurs cyclonaires classiques
Avec ces dépoussiéreurs, le gaz à traiter est envoyé tangentiellement ou axialement à la partie supérieure du cyclone. Le courant gazeux effectue un mouvement
hélicoïdal descendant en abandonnant les solides, après des impacts sur la paroi, à la
base du cyclone. Le gaz purifié s’échappe, par un retournement du fluide, vers l’extélieui du cyclone par la tubulure centrale. Les performances de l’appareil sont fonction
de ses dimensions et de la vitesse du gaz {cf équation 6.24). L’augmentation de la