Chapitre 2
106
suspension à travers des obstacles (plateaux perforés) disposés dans l'ensemble de la
colonne (cf. figure 2.19 A).
La mise en œuvre la plus simple consiste à alimentei une colonne de décantation en continu à sa partie supérieure avec la suspension à laver et, à sa partie inférieure, par le liquide de lavage. Les solides lavés sont soutirés à la partie inférieure avec
une partie du liquide de lavage. L’autre partie du liquide de lavage remonte dans la
colonne, à contre-courants des solides et sort avec la surverse.
La vitesse de la suspension à travers les obstacles est obtenue par un mouvement oscillatoire vertical (pulsations). Deux autres mouvements se superposent à ces
pulsations :
• le déplacement des solides de haut en bas ;
• transfert du liquide de lavage de bas en haut.
Ces appareils se comportent comme s’il y avait autant d’épaississeurs à contrecourants qu’il y a de plateaux.
Suspension
Figure 2.19. Laveurs à contre-courants.
(A) Colonne de lavage à plateaux. (B) Batterie de laveurs en série
Eau de
lavage
forte teneur faible teneur
3.43. Laveurs à contre-courants en série
Les opérations industrielles génèrent parfois des boues imprégnées d’une quantité non négligeable de liquide du mélange initial qu’il est nécessaire d’éliminer, soit
pour obtenir un piécipité aussi pur que possible, soit pour récupérer le maximum de
liqueur de départ. Cette opération est rencontrée dans la lixiviation qui est une opération fréquemment utilisée en hydrométallurgie. Dans ce cas, il est possible d’utiliser
une batterie de décanteurs fonctionnant à contre-courants. La suspension effluente de
atelier de lixiviation est envoyée dans un premier décanteur qui sépare un liquide
clair riche en soluté et une sousverse riche en liquide d’imprégnation {cf. figure 2.19
B). Cette suspension est lavée à contre-courants par l’eau dans un deuxième décanteur
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suspension à travers des obstacles (plateaux perforés) disposés dans l'ensemble de la
colonne (cf. figure 2.19 A).
La mise en œuvre la plus simple consiste à alimentei une colonne de décantation en continu à sa partie supérieure avec la suspension à laver et, à sa partie inférieure, par le liquide de lavage. Les solides lavés sont soutirés à la partie inférieure avec
une partie du liquide de lavage. L’autre partie du liquide de lavage remonte dans la
colonne, à contre-courants des solides et sort avec la surverse.
La vitesse de la suspension à travers les obstacles est obtenue par un mouvement oscillatoire vertical (pulsations). Deux autres mouvements se superposent à ces
pulsations :
• le déplacement des solides de haut en bas ;
• transfert du liquide de lavage de bas en haut.
Ces appareils se comportent comme s’il y avait autant d’épaississeurs à contrecourants qu’il y a de plateaux.
Suspension
Figure 2.19. Laveurs à contre-courants.
(A) Colonne de lavage à plateaux. (B) Batterie de laveurs en série
Eau de
lavage
forte teneur faible teneur
3.43. Laveurs à contre-courants en série
Les opérations industrielles génèrent parfois des boues imprégnées d’une quantité non négligeable de liquide du mélange initial qu’il est nécessaire d’éliminer, soit
pour obtenir un piécipité aussi pur que possible, soit pour récupérer le maximum de
liqueur de départ. Cette opération est rencontrée dans la lixiviation qui est une opération fréquemment utilisée en hydrométallurgie. Dans ce cas, il est possible d’utiliser
une batterie de décanteurs fonctionnant à contre-courants. La suspension effluente de
atelier de lixiviation est envoyée dans un premier décanteur qui sépare un liquide
clair riche en soluté et une sousverse riche en liquide d’imprégnation {cf. figure 2.19
B). Cette suspension est lavée à contre-courants par l’eau dans un deuxième décanteur