L‘automatisation de toutes les opérations de chargement et de déchargement en continu a facilité
l'intégration des congélateurs à plaques horizontales à n'importe quelle ligne de transformation.
Les unités ont une
capacité de 0,5 à 3 tonnes/h. L‘occupation de la surface au sol est réduute à la moitié de celle des tunnels à air pulsé ;
ils consomment environ 30 % d'énergie en moins‘40-‘59-730. La série de plaques est mobile vers le haut et le bas dans
un ensemble élévateur. Au niveau de la bande de chargement, les plaques s'écartent, un poussoir guide les conteneurs
entre les plaques pendant que simultanément l‘étage supérieur du congélateur est déchargé de la même
Toutes les plaques sont resserrées vers le haut. L'opération se répète ainsi jusqu'à ce que tous les produits congelés
aient été remplacés“. Le système a été perfectionné dans le congélateur continu à double contact (fig. 158)”;
les plateaux sont remplacés par des conteneurs parallélépipédiques qui sont dans le congélateur et y restent. Seul
le bloc de poisson congelé sort de l'appareil. Celui-ci est constitué de deux unités (fig. 158-B) : l'une à température
ambiante pour le chargement et le déchargement, l'autre isotherme à basse température où se trouvent le congélateur
à plaques et le mécanisme de translation des conteneurs. Le poisson est chargé dans le conteneur, il subit un prépressage pour assurer la compacité du bloc, puis il est introduit dans le congélateur. A chaque nouvelle introduction,
les plaques—support se soulèvent pour permettre le mouvement de translation. A bout de la première plaque, le premier
conteneur sort pour être descendu au niveau de la plaque inférieure et ainsi de suite jusqu'à la sortie où il est retourné
automatiquement pour l'éjection du bloc de poisson congelé. Le conteneur vide est replacé et retourne au point de
chargement. Les plaques de ces appareils sont alimentées en fluide frigorigène par pompe avec un taux de recirculation
assez élevé afin d'obtenir la meilleure efficacité dans les échanges
Figure 159 — Congélateur continu à contact par bande transporteuse
d'acier inoxydable refroidie par saumure ; coupes :
a - longitudinale ; b - transversal
(d'après NAY LG.…)
Le
congélateur
continu à bande26.182.437.720.721.
__
r—"_——1
7457” est spécialement adapté
@Æä_ "
W
'
.
.
.
..
à la con élation de roduits de
T…
forme p?ate et mincî de moins
H_=
..
de 2 cm d'épaisseur (filets de
pompeà
$?”_‘“E”î
poisson, barquettes de plats
”“““
cuisinés, crevettes ...). ll est
constitué
d'une
structure
-—nel, dans lequel se déplace
a
b
une bande en acier inoxydable, tendue entre deux tambours ou poulies (fig. 159). Les produits sont placés à même la bande (large de 1 m 20) :
elle est refroidie sur sa face inférieure par pulvérisation d’une saumure de chlorure de calcium à —43°C. Celle-ci est
collectée et recyclée vers la machine frigorifique. En aucun cas la saumure n'est en contact avec la face supérieure
ni donc avec le produit à congeler. Celui—ci tombe de la bande quand elle commence à s'incurver à la sortie du tunnel.
La vitesse de déroulement de la bande est réglée selon les dimensions des produits de manière à ce que ceux-ci soient
congelés à coeur en fin d'opération. Par exemple des crevettes module 31 à 35 (américain) sont congelées en
12 minutes. Le coefficient de transfert de chaleur obtenu dans ce système est élevé : de l‘ordre de 300 kcal/m2 h°C
soit environ dix fois plus qu‘avec l‘air pulsé en tunnel (@ 51-1).
524.2 — Les congélateurs à plaques verticales
_
Ces congélateurs ont été conçus pour la congélation en vrac de poisson, de pulpe ou de déchets
sans necessrter
de plateaux ou d‘emballage. Ils sont chargés à la main et conviennent à l‘emploi à bord. Les plaques
congelatnces forment desclonsons
creuses dans un bac ouvert vers le haut (fig. 160). Elles sont au nombre de 12 à
30 selon
le débit escompte
du poisson à traiter de manière à éviter les temps morts ou les
Les produits
sont introdurts par la partie supérieure
des plaques en veillant à éviter les vides et à ne pas dépasser l‘extrémité
ÎUiäîf'Ë9fe0n PÊUÎ
C0mprlmer
manuellement mais il ne faut pas exercer de pression excessive pour éviter
a
eter1oratron es
c airs
.
La surgelatron_commence quand toutes les plaques sont remplies, la dilatation du produrt
surgele s_ effectue
librement par l'mtermedraire d‘une vanne de surpression placée dans le circuit hydraulique. Après
ËÊQËËÏËS
le
(en 3 à 4 minutes) afin de faciliter_le déchargement des blgéS
à l‘aide de plaQUes
She dectuler
par le bas en ouvrant
le fond mobile,
ou par le haut (g. 1 )
53 5 cm sur une
,
.
_
Y FâU_lqU6ment. Les dumensrons maxrmales
des blocs sont
de 107 X
.
epaisseur variant de 2,5 a 13 cm
,
les dumensrons chorsres sont fonction du type de porsson
et du
230
l'intégration des congélateurs à plaques horizontales à n'importe quelle ligne de transformation.
Les unités ont une
capacité de 0,5 à 3 tonnes/h. L‘occupation de la surface au sol est réduute à la moitié de celle des tunnels à air pulsé ;
ils consomment environ 30 % d'énergie en moins‘40-‘59-730. La série de plaques est mobile vers le haut et le bas dans
un ensemble élévateur. Au niveau de la bande de chargement, les plaques s'écartent, un poussoir guide les conteneurs
entre les plaques pendant que simultanément l‘étage supérieur du congélateur est déchargé de la même
Toutes les plaques sont resserrées vers le haut. L'opération se répète ainsi jusqu'à ce que tous les produits congelés
aient été remplacés“. Le système a été perfectionné dans le congélateur continu à double contact (fig. 158)”;
les plateaux sont remplacés par des conteneurs parallélépipédiques qui sont dans le congélateur et y restent. Seul
le bloc de poisson congelé sort de l'appareil. Celui-ci est constitué de deux unités (fig. 158-B) : l'une à température
ambiante pour le chargement et le déchargement, l'autre isotherme à basse température où se trouvent le congélateur
à plaques et le mécanisme de translation des conteneurs. Le poisson est chargé dans le conteneur, il subit un prépressage pour assurer la compacité du bloc, puis il est introduit dans le congélateur. A chaque nouvelle introduction,
les plaques—support se soulèvent pour permettre le mouvement de translation. A bout de la première plaque, le premier
conteneur sort pour être descendu au niveau de la plaque inférieure et ainsi de suite jusqu'à la sortie où il est retourné
automatiquement pour l'éjection du bloc de poisson congelé. Le conteneur vide est replacé et retourne au point de
chargement. Les plaques de ces appareils sont alimentées en fluide frigorigène par pompe avec un taux de recirculation
assez élevé afin d'obtenir la meilleure efficacité dans les échanges
Figure 159 — Congélateur continu à contact par bande transporteuse
d'acier inoxydable refroidie par saumure ; coupes :
a - longitudinale ; b - transversal
(d'après NAY LG.…)
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elle est refroidie sur sa face inférieure par pulvérisation d’une saumure de chlorure de calcium à —43°C. Celle-ci est
collectée et recyclée vers la machine frigorifique. En aucun cas la saumure n'est en contact avec la face supérieure
ni donc avec le produit à congeler. Celui—ci tombe de la bande quand elle commence à s'incurver à la sortie du tunnel.
La vitesse de déroulement de la bande est réglée selon les dimensions des produits de manière à ce que ceux-ci soient
congelés à coeur en fin d'opération. Par exemple des crevettes module 31 à 35 (américain) sont congelées en
12 minutes. Le coefficient de transfert de chaleur obtenu dans ce système est élevé : de l‘ordre de 300 kcal/m2 h°C
soit environ dix fois plus qu‘avec l‘air pulsé en tunnel (@ 51-1).
524.2 — Les congélateurs à plaques verticales
_
Ces congélateurs ont été conçus pour la congélation en vrac de poisson, de pulpe ou de déchets
sans necessrter
de plateaux ou d‘emballage. Ils sont chargés à la main et conviennent à l‘emploi à bord. Les plaques
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creuses dans un bac ouvert vers le haut (fig. 160). Elles sont au nombre de 12 à
30 selon
le débit escompte
du poisson à traiter de manière à éviter les temps morts ou les
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La surgelatron_commence quand toutes les plaques sont remplies, la dilatation du produrt
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le
(en 3 à 4 minutes) afin de faciliter_le déchargement des blgéS
à l‘aide de plaQUes
She dectuler
par le bas en ouvrant
le fond mobile,
ou par le haut (g. 1 )
53 5 cm sur une
,
.
_
Y FâU_lqU6ment. Les dumensrons maxrmales
des blocs sont
de 107 X
.
epaisseur variant de 2,5 a 13 cm
,
les dumensrons chorsres sont fonction du type de porsson
et du
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