226
'
l'aliment est de
21,315 %
les boîtes
0,25 %
les parois de l‘autoclave
10,945 %
l'isolement de l'autoclave
0,96 %
le panier
1,61
%
2° la chaleur existant dans l‘espace vide de l‘autoclave :
1,565 %
3° la perte de chaleur par la paroi isolée
0,73 %
:
100 %
la perte de chaleur par la sonde
0,215 %
la perte de chaleur par les surfaces de l'autoclave
0,91
%
_
'
la perte de chaleur par la couronne de l'autoclave
1,285 %
la perte de chaleur par les condensats
5,51
%
la perte de chaleur par la purge d'air
24,025 %
la perte de chaleur par l‘ouverture finale
30,690 %
On observe que la chaleur absorbée par l'aliment et les parois de l‘autoclave constituent le 1/3 de la
dépense de chaleur et que les pertes de chaleur par la purge d‘air et de la vidange représentent plus
de la moitié de cette dépense. Il est remarquable aussi que la perte de chaleur par la surface de la
couronne de l'autoclave (5 % de la surface totale de l‘autoclave) est plus élevée que celle due a cette
surface totale, et que chacune des pertes individuelles par les autres parties de l'autoclave (isolement,
sonde ...).
2521.2 — L‘autoclave horizontal
78’ 153’
Dans le but d‘augmenter la capacité de travail par unité, certains constructeurs ont
proposé des autoclaves horizontaux chargés par des chariots d'un côté et déchargés par l‘autre
extrémité (fig. 142) ; les manipulations et le nettoyage sont plus faciles mais ils occupent plus de
surface au sol pour une capacité donnée. Ce sont des autoclaves cylindriques de 5 à 7 mètres de long
pouvant recevoir 3 à 4 chariots de 2000 a 3000 boîtes chacun (selon les formats). On y retrouve tous
les accessoires et contrôles automatiques décrits pour les autoclaves verticaux.
La vapeur arrive par une rampe à orifices multiples (fig. 142, v) et le refroidissement
s'effectue par douches d‘eau (fig. 142, e) a la partie supérieure sous pression d'air comprimé (fig.
142 a).
Un autoclave horizontal à convection forcée, utilisé pour le traitement de conserves
en
conditionnement semi—rigide (fig. 143) est chauffé par un mélange homogène air—vapeur pulsé par
un ventilateur. Une rapide montée en température est ainsi réalisée même au centre des barquettes. Le
refroidissement est assuré par une pulvérisation d‘eau sous forte pression. Un programmateur permet le
fonctionnement
Dans un autre stérilisateur horizontal (fig. 143 b), le chauffage s'effectue à l'eau
surchauffée à 155°C provenant d‘un échangeur thermique à plaque (5) extérieur à l‘autoclave. L'eau
surchauffée circule entre les boîtes disposées sur chariots. Le même échangeur permet le refroidis—
sement par circulation d‘eau froide sous pression d'air comprimé (12 et 13). L‘ensemble est commandé
et réglé par un programmateur*.
“
*
BUQUET A. — La conserve aluminium en sachets et en barquettes — Coll. Génie Alimentaire
Cie Fse. Ed. Paris (1976)
'
l'aliment est de
21,315 %
les boîtes
0,25 %
les parois de l‘autoclave
10,945 %
l'isolement de l'autoclave
0,96 %
le panier
1,61
%
2° la chaleur existant dans l‘espace vide de l‘autoclave :
1,565 %
3° la perte de chaleur par la paroi isolée
0,73 %
:
100 %
la perte de chaleur par la sonde
0,215 %
la perte de chaleur par les surfaces de l'autoclave
0,91
%
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la perte de chaleur par la couronne de l'autoclave
1,285 %
la perte de chaleur par les condensats
5,51
%
la perte de chaleur par la purge d'air
24,025 %
la perte de chaleur par l‘ouverture finale
30,690 %
On observe que la chaleur absorbée par l'aliment et les parois de l‘autoclave constituent le 1/3 de la
dépense de chaleur et que les pertes de chaleur par la purge d‘air et de la vidange représentent plus
de la moitié de cette dépense. Il est remarquable aussi que la perte de chaleur par la surface de la
couronne de l'autoclave (5 % de la surface totale de l‘autoclave) est plus élevée que celle due a cette
surface totale, et que chacune des pertes individuelles par les autres parties de l'autoclave (isolement,
sonde ...).
2521.2 — L‘autoclave horizontal
78’ 153’
Dans le but d‘augmenter la capacité de travail par unité, certains constructeurs ont
proposé des autoclaves horizontaux chargés par des chariots d'un côté et déchargés par l‘autre
extrémité (fig. 142) ; les manipulations et le nettoyage sont plus faciles mais ils occupent plus de
surface au sol pour une capacité donnée. Ce sont des autoclaves cylindriques de 5 à 7 mètres de long
pouvant recevoir 3 à 4 chariots de 2000 a 3000 boîtes chacun (selon les formats). On y retrouve tous
les accessoires et contrôles automatiques décrits pour les autoclaves verticaux.
La vapeur arrive par une rampe à orifices multiples (fig. 142, v) et le refroidissement
s'effectue par douches d‘eau (fig. 142, e) a la partie supérieure sous pression d'air comprimé (fig.
142 a).
Un autoclave horizontal à convection forcée, utilisé pour le traitement de conserves
en
conditionnement semi—rigide (fig. 143) est chauffé par un mélange homogène air—vapeur pulsé par
un ventilateur. Une rapide montée en température est ainsi réalisée même au centre des barquettes. Le
refroidissement est assuré par une pulvérisation d‘eau sous forte pression. Un programmateur permet le
fonctionnement
Dans un autre stérilisateur horizontal (fig. 143 b), le chauffage s'effectue à l'eau
surchauffée à 155°C provenant d‘un échangeur thermique à plaque (5) extérieur à l‘autoclave. L'eau
surchauffée circule entre les boîtes disposées sur chariots. Le même échangeur permet le refroidis—
sement par circulation d‘eau froide sous pression d'air comprimé (12 et 13). L‘ensemble est commandé
et réglé par un programmateur*.
“
*
BUQUET A. — La conserve aluminium en sachets et en barquettes — Coll. Génie Alimentaire
Cie Fse. Ed. Paris (1976)