Synthèse bibliographique
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V.2.1.4 Strippage des condensats de procédés
Le stripping correspond à l’entraînement de gaz ou produits volatils dissous dans l’eau par
l’action d’un autre gaz, en réalisant en fait une désorption.
Les rejets industriels susceptibles d’être traités par stripping sont : les produits soufrés
(hydrogène sulfuré H 2 S, les sulfures…), azotés (ammoniac dissous NH 3 , ions ammonium) et
certaines matières organiques à caractère volatil (solvants, phénols, alcools...).
Le gaz extracteur peut être de l’air, mais plus souvent de la vapeur ou des gaz de fumée,
parfois du gaz naturel.
Pour limiter au maximum les risques de pollutions atmosphériques, les produits volatils
entraînés par le gaz vecteur sont détruits par combustion dans un four ou récupérés dans des
solutions où ils sont fixés et/ou oxydés.
Cette opération permet d’éliminer 90 à 98% des sulfures et 92 à 97% de l’ammonium volatil
(WAUQUIER, 1994).
V.2.2 Traitement primaire
L’épuration primaire consiste en un traitement physico-chimique des effluents pré-déshuilés,
afin d’éliminer les polluants insolubles ou matières liquides non miscibles à l’eau.
Elle est indispensable avant le traitement biologique car le fonctionnement de celui-ci serait
altéré par la teneur excessive en MES non biodégradable (50 à 200 mg.l
-1 ) et par la teneur en
HC insolubles qui ne permettrait pas la respiration des bactéries (WAUQUIER, 1994).
C’est la phase intermédiaire entre le pré-déshuilage et l’épuration biologique. Ce traitement
associe une réaction chimique à une séparation physique.
Parmi les procédés les plus utilisés, nous citons la coagulation-floculation, la décantation et la
filtration :
V.2.2.1 Coagulation – floculation
La coagulation permet de se débarrasser et de déstabiliser les MES et des particules
colloïdales qui ne peuvent décanter par elles-mêmes.
Pour faciliter leur prise en masse, on utilise des agents chimiques (coagulants) ; permettant
l’accroissement de leur taille et une décantation plus rapide.
En pratique, on utilise essentiellement des sels de fer et d’aluminium à cations trivalents
(Fe
3+ , Al
3+ ).
La floculation a pour objectif de favoriser, à l’aide d’un mélange lent, les contacts entre les
particules déstabilisées. Ces particules s’agglutinent pour former un floc qu’on peut
facilement éliminer par les procédés de décantation et de filtration (DES JARDINS, 1997).
Ce procédé nécessite également l’ajout d’un réactif chimique (floculant), qui est faiblement
cationique (macromolécules organiques possédant des groupes ioniques).
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V.2.1.4 Strippage des condensats de procédés
Le stripping correspond à l’entraînement de gaz ou produits volatils dissous dans l’eau par
l’action d’un autre gaz, en réalisant en fait une désorption.
Les rejets industriels susceptibles d’être traités par stripping sont : les produits soufrés
(hydrogène sulfuré H 2 S, les sulfures…), azotés (ammoniac dissous NH 3 , ions ammonium) et
certaines matières organiques à caractère volatil (solvants, phénols, alcools...).
Le gaz extracteur peut être de l’air, mais plus souvent de la vapeur ou des gaz de fumée,
parfois du gaz naturel.
Pour limiter au maximum les risques de pollutions atmosphériques, les produits volatils
entraînés par le gaz vecteur sont détruits par combustion dans un four ou récupérés dans des
solutions où ils sont fixés et/ou oxydés.
Cette opération permet d’éliminer 90 à 98% des sulfures et 92 à 97% de l’ammonium volatil
(WAUQUIER, 1994).
V.2.2 Traitement primaire
L’épuration primaire consiste en un traitement physico-chimique des effluents pré-déshuilés,
afin d’éliminer les polluants insolubles ou matières liquides non miscibles à l’eau.
Elle est indispensable avant le traitement biologique car le fonctionnement de celui-ci serait
altéré par la teneur excessive en MES non biodégradable (50 à 200 mg.l
-1 ) et par la teneur en
HC insolubles qui ne permettrait pas la respiration des bactéries (WAUQUIER, 1994).
C’est la phase intermédiaire entre le pré-déshuilage et l’épuration biologique. Ce traitement
associe une réaction chimique à une séparation physique.
Parmi les procédés les plus utilisés, nous citons la coagulation-floculation, la décantation et la
filtration :
V.2.2.1 Coagulation – floculation
La coagulation permet de se débarrasser et de déstabiliser les MES et des particules
colloïdales qui ne peuvent décanter par elles-mêmes.
Pour faciliter leur prise en masse, on utilise des agents chimiques (coagulants) ; permettant
l’accroissement de leur taille et une décantation plus rapide.
En pratique, on utilise essentiellement des sels de fer et d’aluminium à cations trivalents
(Fe
3+ , Al
3+ ).
La floculation a pour objectif de favoriser, à l’aide d’un mélange lent, les contacts entre les
particules déstabilisées. Ces particules s’agglutinent pour former un floc qu’on peut
facilement éliminer par les procédés de décantation et de filtration (DES JARDINS, 1997).
Ce procédé nécessite également l’ajout d’un réactif chimique (floculant), qui est faiblement
cationique (macromolécules organiques possédant des groupes ioniques).