Conclusion générale
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(hydrocarbures, métaux lourds, etc.) pourraient ne pas faire de la désorption thermique une
solution viable pour tous les scénarios. Les niveaux élevés d'hydrocarbures et de composés
volatils sont facilement éliminés alors que les concentrations élevées de métaux lourds ne
peuvent pas être traitées avec cette méthode. Nous avons préparé un diagramme d'arbre de
décision pour évaluer l'efficacité et la viabilité économique de la désorption thermique pour un
scénario donné. Nous avons également proposé deux technologies alternatives dans le cas où
la désorption thermique serait jugée inapplicable.
Il convient de souligner que lors de la réalisation de ce travail, nous avons rencontré les
contraintes suivantes :
❖ L'utilisation de données théoriques uniquement, en raison de l'annulation de notre
stage pratique suite au COVID-19.
❖ L'inexistence d'une composition complète et exacte de carburant (diesel).
❖ L'indisponibilité des pouvoirs calorifiques en fonction de la composition des
combustibles.
❖ Le four n'est pas la seule source de gaz à effet de serre dans l’unité, notamment
l’équipement d'oxydation thermique et tous les équipements utilisant du combustible
n'ont pas été pris en compte dans notre estimation à cause du manque de données.
❖ L’utilisation des analyseurs continu et discontinu des émissions seulement pour la
détermination des paramètres de contrôle de la combustion au niveau des
équipements (pour le CO et l’O2).
❖ En raison de notre incapacité à obtenir les données nécessaires, nous n'avons pas été
en mesure de calculer les incertitudes sur les données utilisées dans le calcul.
De ce fait, et en raison de ces contraintes, nous n’avons pas pu atteindre l’intégralité de
nos objectifs qui sont :
❖ Effectuer un échantillonnage et des analyses détaillés des échantillons avant et après
traitement : Tests de lixiviation, Dosage de chlorure, Dosage du mercure total,
Dosage du carbone organique total, Détermination de l’indice d’hydrocarbure C10 -
C40 par chromatographie en phase gazeuse et Il est aussi recommandé d'éliminer
l'eau des échantillons avant d'analyser les métaux lourds, de préférence par
lyophilisation.
❖ La comparaison entre les résultats des calculs et ceux des systèmes de contrôles
installés au niveau du complexe pour les GES.
❖ Le calcul des incertitudes associées aux données utilisées.
A l’issu de ces contraintes et pour les perspectives des travaux futurs, il est recommandé de :
❖ Effectuer un échantillonnage et des analyses détaillés des échantillons avant et après
traitement.
❖ L’utilisation des systèmes de contrôle continu et discontinu des émissions pour
l’estimation des GES émis (CO2, CH4, N2O).
❖ Prendre en compte les incertitudes portant sur les données d’activités pour le calcul
des inventaires de GES. Ceci vise à aider l’entreprise à identifier les priorités en
matière d’amélioration de la qualité de ces données. L’objectif final est d’optimiser
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(hydrocarbures, métaux lourds, etc.) pourraient ne pas faire de la désorption thermique une
solution viable pour tous les scénarios. Les niveaux élevés d'hydrocarbures et de composés
volatils sont facilement éliminés alors que les concentrations élevées de métaux lourds ne
peuvent pas être traitées avec cette méthode. Nous avons préparé un diagramme d'arbre de
décision pour évaluer l'efficacité et la viabilité économique de la désorption thermique pour un
scénario donné. Nous avons également proposé deux technologies alternatives dans le cas où
la désorption thermique serait jugée inapplicable.
Il convient de souligner que lors de la réalisation de ce travail, nous avons rencontré les
contraintes suivantes :
❖ L'utilisation de données théoriques uniquement, en raison de l'annulation de notre
stage pratique suite au COVID-19.
❖ L'inexistence d'une composition complète et exacte de carburant (diesel).
❖ L'indisponibilité des pouvoirs calorifiques en fonction de la composition des
combustibles.
❖ Le four n'est pas la seule source de gaz à effet de serre dans l’unité, notamment
l’équipement d'oxydation thermique et tous les équipements utilisant du combustible
n'ont pas été pris en compte dans notre estimation à cause du manque de données.
❖ L’utilisation des analyseurs continu et discontinu des émissions seulement pour la
détermination des paramètres de contrôle de la combustion au niveau des
équipements (pour le CO et l’O2).
❖ En raison de notre incapacité à obtenir les données nécessaires, nous n'avons pas été
en mesure de calculer les incertitudes sur les données utilisées dans le calcul.
De ce fait, et en raison de ces contraintes, nous n’avons pas pu atteindre l’intégralité de
nos objectifs qui sont :
❖ Effectuer un échantillonnage et des analyses détaillés des échantillons avant et après
traitement : Tests de lixiviation, Dosage de chlorure, Dosage du mercure total,
Dosage du carbone organique total, Détermination de l’indice d’hydrocarbure C10 -
C40 par chromatographie en phase gazeuse et Il est aussi recommandé d'éliminer
l'eau des échantillons avant d'analyser les métaux lourds, de préférence par
lyophilisation.
❖ La comparaison entre les résultats des calculs et ceux des systèmes de contrôles
installés au niveau du complexe pour les GES.
❖ Le calcul des incertitudes associées aux données utilisées.
A l’issu de ces contraintes et pour les perspectives des travaux futurs, il est recommandé de :
❖ Effectuer un échantillonnage et des analyses détaillés des échantillons avant et après
traitement.
❖ L’utilisation des systèmes de contrôle continu et discontinu des émissions pour
l’estimation des GES émis (CO2, CH4, N2O).
❖ Prendre en compte les incertitudes portant sur les données d’activités pour le calcul
des inventaires de GES. Ceci vise à aider l’entreprise à identifier les priorités en
matière d’amélioration de la qualité de ces données. L’objectif final est d’optimiser