Chapitre II
Matériel et Méthodes
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 Tapis roulant :
- Puissance électrique : 1.5 kw ;
- Longueur : 7m.
 Refroidisseur :
- Puissance électrique : 1,5 kw ;
- Capacité : 3 tonnes/heure.
 Vis élévatrice :
- Vis rigide diamètre 90 mm ;
- Tube longueur 4m ;
- moto-réducteur 1.5 kw – 290 T/m.
 Une ensacheuse pour granulés :
- Puissance électrique : 1,1 kw ;
- Bornier d'entrée adaptable sous boisseau galvanisé ;
- Extraction par vis sans fin entraînée par moto-réducteur ;
- Une bouche d'ensachage (ø 275 mm), attache-sac rapide ;
- Un coffret électrique d'asservissement comprenant :
- Un discontacteur de protection thermique ;
- Bornier de raccordement ;
- Un indicateur digital avec seuil programmable.
II. Opérations de fabrication d’un aliment extrudé
L’élaboration de notre formulation à moindre coût qui assure le profil le plus élevé
à l’entreprise concernée, doit tenir compte du fabricant, de l’éleveur, du poisson, ainsi
que de l'environnement. Nous avons commencé par la première étape qui consiste à
sélectionner les matières premières rentrant dans les besoins de notre poisson.
Ensuite, nous sommes passés aux différentes étapes de fabrication d’un aliment
extrudé : dosage, broyage, mélange, cuisson-extrusion, refroidissement et
ensachage. La figure 4 résume les différentes opérations de fabrication d’un aliment
extrudé :