Matériels et Méthodes
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 Les 10 bonnes raisons de choisir un composite en résine polyester renforcé avec
la fibre de verre
 Plus léger, mais aussi solide que l’acier ;
 Résistance et rigidité spécifique élevée (résistance en traction et en compression) ;
 Légèreté ;
 Liberté de forme ;
 Haute résistance aux chocs ;
 Haute résistance mécanique ;
 Haute résistance au feu ;
 Bonne résistance aux UV ;
 Résistance à l’usure ;
 Faible conductibilité thermique.
2.5. Les étapes de la fabrication
Les différentes parties du filet Manta ont été réalisées de la manière suivante :
A- Le socle et les coques
La fabrication des coques et du socle du filet Manta a été réalisée dans un atelier chez
HAMZA COMPOSITE (Rouïba).Il a été réalisé en plusieurs étapes.
C’est un travail artisanal qui se décompose en 11 étapes. Le processus est long et
minutieux.
Etape 1 - Usinage du modèle
Le modèle représente exactement la forme des coques recherchées. Il est usiné à l’aide
d’une commande numérique dans un bloc de mousse.
Etape 2 - Réalisation du moule
Le moule est réalisé à l’aide du modèle en résine et fibre de verre. Il est souvent composé
de plusieurs parties pour permettre un démoulage facile. Nous avons fabriqué un moule
spécialement pour ce prototype.
Etape 3- Préparation du moule
Le moule est d’abord ciré pour faciliter le démoulage. Il est ensuite recouvert d’un
gelcoat. Un gelcoat (de l'anglais gel coat, couche de gel) aussi appelé topcoat ou enduit
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Conception d’un nouveau engin de prélèvement des microplastiques en surface de l’eau de mer - 56/98

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