Matériels et Méthodes
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 La résine Polyester
Les résines polyesters sont des matières plastiques thermodurcissables faciles de mise en
œuvre et de faible coût de fabrication.
La résine polyester dit « polyester insaturé » comprend essentiellement deux produits bien
différents :
 Des chaînes polyesters comprenant des doubles liaisons.
 Des doubles liaisons du styrène.
Les doubles liaisons permettront des liaisons ultérieures avec le styrène (durcissement ou
réticulation par polymérisation tridimensionnelle).
Les chaînes polyesters sont obtenues par estérification d'un dialcool et d'un diacide
suivant la réaction suivante :
ALCOOL + ACIDE ---> ESTER + EAU
 Les résines standards sont à base d'acide orthophtalique.
Cette synthèse chimique est effectuée en usine, le produit livré en atelier est un prépolymère.
Le durcissement est réalisée par l'entreprise qui va réaliser la pièce en composite [C], en
mélangeant la résine polyester [A] avec un agent durcisseur [B] qui favorise l'association
des doubles liaisons du styrène et des doubles liaisons de polyester insaturé, qui crée un
réseau tridimensionnel.
[A] + [B] ---> [C]
La température idéale de travail se situe entre 15 et 20°C. En dessous de 15°C, le froid ralenti
la polymérisation.
 Composite Résine polyester /fibres de verre
Constitué d'une ossature en fibres de verre (renfort) qui assure la tenue mécanique, et d'une
couche de protection (matrice), le matériau composite combine les deux éléments avec
synergie.
Les renforts fibreux sont disposés de façon judicieuse dans la matrice qui conserve leur
disposition géométrique et leur transmet les sollicitations. Le renfort, qui constitue
l'armature, assure la tenue mécanique. La matrice qui lie les fibres, répartit les efforts et
assure la protection chimique.