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A. CORNET et J.-P. DEVILLE
Intensité du grenaillage
(flèche Almen)
t
Vitesse et/ou taille de la grenaille trop grandes
Temps de saturation t
,
2t ,
Temps d’expositich
Fig. 6.19. Courbe de saturation et temps de saturation.
L’essai Almen permet de contrôler la reproductibilité d’une opération de grenaillage dans des conditions données ; il faut être conscient qu’il n’est valable
que dans des conditions bien déterminées appliquées a u n matériau donné
(remarque valable pour tous les essais technologiques). Deux flèches Almen
identiques obtenues dans des conditions différentes ne Caractérisent certainement pas le même effet !
3. I .3. Technologie et caractérisation des surfaces grenaillées
Le grenaillage a le double statut industriel de traitement de surface et de procédé
d’usinage ; la grenailleuse est une machine dont l’outil est la grenaille. Une grenailleuse comprend u n système de projection de la grenaille (jet, turbine) placé
dans une enceinte blindée de protection et u n dispositif pour la récupération de
la grenaille et son tri éventuel aux fins de recyclage. L a turbine confère à la grenaille une vitesse de 50 à 90 ms-1 ; dans le cas du jet, la grenaille est véhiculée
par de l’eau (cas de billes de verre très fines) et projetée par de l’air comprimé
(voie humide) ou projetée directement par l’air comprimé (voie sèche).
Le choix de la nature de la grenaille (acier coulé a u carbone-manganèse
trempé-revenu, fonte, billes de verre, billes de céramique) est dicté par le souci
d’éviter une contamination des surfaces (dégradation de la tenue à la corrosion).
L a grenaille ne doit pas blesser la surface (les billes cassées ne doivent pas être
recyclées).
A. CORNET et J.-P. DEVILLE
Intensité du grenaillage
(flèche Almen)
t
Vitesse et/ou taille de la grenaille trop grandes
Temps de saturation t
,
2t ,
Temps d’expositich
Fig. 6.19. Courbe de saturation et temps de saturation.
L’essai Almen permet de contrôler la reproductibilité d’une opération de grenaillage dans des conditions données ; il faut être conscient qu’il n’est valable
que dans des conditions bien déterminées appliquées a u n matériau donné
(remarque valable pour tous les essais technologiques). Deux flèches Almen
identiques obtenues dans des conditions différentes ne Caractérisent certainement pas le même effet !
3. I .3. Technologie et caractérisation des surfaces grenaillées
Le grenaillage a le double statut industriel de traitement de surface et de procédé
d’usinage ; la grenailleuse est une machine dont l’outil est la grenaille. Une grenailleuse comprend u n système de projection de la grenaille (jet, turbine) placé
dans une enceinte blindée de protection et u n dispositif pour la récupération de
la grenaille et son tri éventuel aux fins de recyclage. L a turbine confère à la grenaille une vitesse de 50 à 90 ms-1 ; dans le cas du jet, la grenaille est véhiculée
par de l’eau (cas de billes de verre très fines) et projetée par de l’air comprimé
(voie humide) ou projetée directement par l’air comprimé (voie sèche).
Le choix de la nature de la grenaille (acier coulé a u carbone-manganèse
trempé-revenu, fonte, billes de verre, billes de céramique) est dicté par le souci
d’éviter une contamination des surfaces (dégradation de la tenue à la corrosion).
L a grenaille ne doit pas blesser la surface (les billes cassées ne doivent pas être
recyclées).