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LE VERRE
Un procédé apparenté au procédé 3R est le « Reburning » expérimenté
notamment par Glaverbel. L’idée directrice est d’injecter du gaz naturel à
la sortie du laboratoire de fusion pour réduire les NOx puis d’introduire
ensuite de l’air, au bas des régénérateurs, pour oxyder le CO formé en
grande quantité.
Dans la « Selective Non Catalytic Reduction » (SNCR), la réduction de
NO est obtenue par l’action de l’ammoniac à haute température. L’introduction de ce gaz dans les chambres de régénération paraît à première
vue une idée intéressante. Malheureusement les températures des
fumées convenables pour cette réaction sont d’environ 950 °C et la zone
des empilages où règnent ces températures est non seulement difficilement accessible mais, en plus, elle se déplace selon la production du four
et même pendant le cycle de régénération. De ce fait ce procédé est considéré comme peu opérationnel. On lui préfère la « Selective Catalytic
Reduction » (SCR) dans laquelle la présence d’un catalyseur en nidd’abeilles, à base d’oxyde de titane ou de vanadium, permet à l’ammoniac
de réduire NO à une température de l’ordre de 400 °C. La SCR nécessite
qu’en amont on ait installé un filtre électrostatique à poussières pour protéger le catalyseur. En outre, c’est un procédé qui ne peut fonctionner que
dans un four chauffé au gaz naturel.
LE VERRE
Un procédé apparenté au procédé 3R est le « Reburning » expérimenté
notamment par Glaverbel. L’idée directrice est d’injecter du gaz naturel à
la sortie du laboratoire de fusion pour réduire les NOx puis d’introduire
ensuite de l’air, au bas des régénérateurs, pour oxyder le CO formé en
grande quantité.
Dans la « Selective Non Catalytic Reduction » (SNCR), la réduction de
NO est obtenue par l’action de l’ammoniac à haute température. L’introduction de ce gaz dans les chambres de régénération paraît à première
vue une idée intéressante. Malheureusement les températures des
fumées convenables pour cette réaction sont d’environ 950 °C et la zone
des empilages où règnent ces températures est non seulement difficilement accessible mais, en plus, elle se déplace selon la production du four
et même pendant le cycle de régénération. De ce fait ce procédé est considéré comme peu opérationnel. On lui préfère la « Selective Catalytic
Reduction » (SCR) dans laquelle la présence d’un catalyseur en nidd’abeilles, à base d’oxyde de titane ou de vanadium, permet à l’ammoniac
de réduire NO à une température de l’ordre de 400 °C. La SCR nécessite
qu’en amont on ait installé un filtre électrostatique à poussières pour protéger le catalyseur. En outre, c’est un procédé qui ne peut fonctionner que
dans un four chauffé au gaz naturel.