Manager avec les ERP
274
© Groupe Eyrolles
– l’optimisation des flux de marchandises entre les points de concentration
du circuit, constitué en général de centrales d’achats, de centrales de ventes
et de points d’entrepôts ;
– l’optimisation des choix de transporteurs et des rotations de flotte.
La réduction des cycles de marché (temps total écoulé entre une prise de commande et une livraison) est un avantage concurrentiel ; elle contribue à la satisfaction du client, et globalement, elle est un facteur de réduction des coûts.
◗ Les paramètres à maîtriser. Ils comprennent :
– le temps ;
– l’espace ;
– les volumes demandés ;
– les volumes livrés ;
– les ressources humaines ;
– les ressources matérielles ;
– les circuits ;
– les transports ;
– les conditionnements de produits ;
– les dates de validité des produits ;
– les réglementations concernant la circulation des produits d’un point à un
autre ;
– le stockage ;
– le déstockage.
◗ L’optimisation des circuits. Comme le montre la figure 7.11, de la commande
à la livraison, il y a plusieurs circuits de distribution qui doivent tous être
optimisés :
– en délais ;
– en coûts : ce qui suppose la nécessité de passer par des points de concentration tels que des centrales d’achats, des centrales de ventes, etc.
Sur cette figure, deux circuits apparaissent :
– le circuit de vente : 1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 → 7 → 8. Ce circuit serait
interrompu entre les étapes 4 et 5 par le circuit de fabrication, si les articles
commandés n’étaient pas en entrepôt ;
– le circuit de fabrication : a → b → c → d → e → f
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© Groupe Eyrolles
– l’optimisation des flux de marchandises entre les points de concentration
du circuit, constitué en général de centrales d’achats, de centrales de ventes
et de points d’entrepôts ;
– l’optimisation des choix de transporteurs et des rotations de flotte.
La réduction des cycles de marché (temps total écoulé entre une prise de commande et une livraison) est un avantage concurrentiel ; elle contribue à la satisfaction du client, et globalement, elle est un facteur de réduction des coûts.
◗ Les paramètres à maîtriser. Ils comprennent :
– le temps ;
– l’espace ;
– les volumes demandés ;
– les volumes livrés ;
– les ressources humaines ;
– les ressources matérielles ;
– les circuits ;
– les transports ;
– les conditionnements de produits ;
– les dates de validité des produits ;
– les réglementations concernant la circulation des produits d’un point à un
autre ;
– le stockage ;
– le déstockage.
◗ L’optimisation des circuits. Comme le montre la figure 7.11, de la commande
à la livraison, il y a plusieurs circuits de distribution qui doivent tous être
optimisés :
– en délais ;
– en coûts : ce qui suppose la nécessité de passer par des points de concentration tels que des centrales d’achats, des centrales de ventes, etc.
Sur cette figure, deux circuits apparaissent :
– le circuit de vente : 1 → 2 → 3 → 4 → 5 → 6 → 7 → 8. Ce circuit serait
interrompu entre les étapes 4 et 5 par le circuit de fabrication, si les articles
commandés n’étaient pas en entrepôt ;
– le circuit de fabrication : a → b → c → d → e → f