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8.2 Règles de base de la prévention
technique
8 • La prévention des
risques industriels majeurs
8.2.3 Mesures de prévention
lors du stockage des produits chimiques
Un grand nombre d’accidents majeurs (Feyzin, Bhopal, AZF de Toulouse) se
sont produits lors du stockage de produits chimiques. L’analyse de ces accidents montre d’une façon certaine l’existence des insuffisances suivantes :
– mauvaises conception et réalisation des réservoirs et sites de stockage,
– absence d’entretien et de réparation se traduisant par des fuites de substances dangereuses,
– absence de contrôles périodiques susceptibles de mettre en lumière les
insuffisances,
– négligences dans la gestion des stockages pour des raisons souvent économiques.
Les postes de stockage font partie de la production et doivent faire l’objet de
soins au niveau de la conception, de la réalisation, du fonctionnement et de
l’entretien. Dans cet ordre d’idées, il y a lieu de préciser les trois principes de
base suivants :
– réduire au maximum les quantités stockées, notamment par fractionnement des stocks,
– séparer et éloigner les uns des autres les produits incompatibles,
– entretenir et réparer si nécessaire les installations de stockage.
m Réduction des quantités stockées de produits dangereux ou non
L’importance du sinistre dépend largement des quantités présentes, l’énergie
dégagée par l’accident étant proportionnelle aux masses. La réduction de la
quantité de produits dangereux, matières premières ou produits finis et intermédiaires est certainement la principale mesure préventive. Cette réduction, qui
tient compte des besoins de la fabrication, se fait suivant les principes suivants :
– réduction des stocks au minimum compatible avec les besoins et les conditions d’approvisionnement et d’expédition ;
– fractionnement des stocks en plusieurs tas ou lots, séparés les uns des autres
par l’éloignement ou par des obstacles matériels comme des murets, ou
mieux, placés dans des locaux différents.
Une telle solution reste toujours possible, elle nécessite tout au plus une
étude organisationnelle et économique. La réduction des stocks correspond
également à une réduction des coûts de production et reste largement pratiquée actuellement.
8.2 Règles de base de la prévention
technique
8 • La prévention des
risques industriels majeurs
8.2.3 Mesures de prévention
lors du stockage des produits chimiques
Un grand nombre d’accidents majeurs (Feyzin, Bhopal, AZF de Toulouse) se
sont produits lors du stockage de produits chimiques. L’analyse de ces accidents montre d’une façon certaine l’existence des insuffisances suivantes :
– mauvaises conception et réalisation des réservoirs et sites de stockage,
– absence d’entretien et de réparation se traduisant par des fuites de substances dangereuses,
– absence de contrôles périodiques susceptibles de mettre en lumière les
insuffisances,
– négligences dans la gestion des stockages pour des raisons souvent économiques.
Les postes de stockage font partie de la production et doivent faire l’objet de
soins au niveau de la conception, de la réalisation, du fonctionnement et de
l’entretien. Dans cet ordre d’idées, il y a lieu de préciser les trois principes de
base suivants :
– réduire au maximum les quantités stockées, notamment par fractionnement des stocks,
– séparer et éloigner les uns des autres les produits incompatibles,
– entretenir et réparer si nécessaire les installations de stockage.
m Réduction des quantités stockées de produits dangereux ou non
L’importance du sinistre dépend largement des quantités présentes, l’énergie
dégagée par l’accident étant proportionnelle aux masses. La réduction de la
quantité de produits dangereux, matières premières ou produits finis et intermédiaires est certainement la principale mesure préventive. Cette réduction, qui
tient compte des besoins de la fabrication, se fait suivant les principes suivants :
– réduction des stocks au minimum compatible avec les besoins et les conditions d’approvisionnement et d’expédition ;
– fractionnement des stocks en plusieurs tas ou lots, séparés les uns des autres
par l’éloignement ou par des obstacles matériels comme des murets, ou
mieux, placés dans des locaux différents.
Une telle solution reste toujours possible, elle nécessite tout au plus une
étude organisationnelle et économique. La réduction des stocks correspond
également à une réduction des coûts de production et reste largement pratiquée actuellement.