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Analyse et technologie des surfaces
Comme l’indique la figure 25.1, une épaisseur relative de film élevée oriente
vers une usure réduite. Une épaisseur moins élevée peut révéler la possibilité de
fatigue de contact. Une épaisseur faible induit la possibilité de contacts directs
métal/métal qui associée à des taux de glissement importants conduiront à des risques d’usure adhésive. La présence d’additifs dans le lubrifiant sécurise le fonctionnement.
Les index d’adhésion ou de plasticité permettent une évaluation des risques
d’adhésion ou de déformation pour les contacts surfaciques, tandis que les critères
de plasticité peuvent attirer l’attention sur les déformations locales éventuelles des
contacts concentrés. On en déduit les duretés et épaisseurs à imposer aux traitements
et revêtements de surface. De même, les critères de fatigue peuvent permettre, à partir de la connaissance des champs de contrainte développés dans le contact et des
lois de comportement des matériaux, de détecter la position des site d’amorçage des
fissures et d’avoir une évaluation approximative du nombre de cycles admissibles.
In fine, le choix des matériaux qui formeront les surfaces en contact sera
orienté par les fonctions principales affectées à ce contact auxquelles il faut associer
un indice de criticité.
25.3 RÉSISTANCE À L’USURE ADHÉSIVE
25.3.1 Orientations générales
Ce type d’usure s’observe dans les situations de contacts secs, de lubrification insuffisante ou défaillante, lors de phases transitoires dans les systèmes lubrifiés (surcharges occasionnelles, phases de démarrage avant la formation du film
0,4 0,6
1,0
2,0
4,0 6,0 10
20
40
60
80
100
domaine
avec risque
élevé
d’endommagement
des surfaces
domaine d’utilisation
pour les applications
les plus courantes
domaine
avec
condition
de
glissement
sévère
domaine à durée
de vie accrue
lubrifiants
ordinaires
(L.O.)
L.O.
+
Add E.P.
fraction de portance du film en %
Fig. 25.1 Contribution d’un film lubrifiant à la portance en fonction de l’épaisseur relative de fluide.
Λ
Analyse et technologie des surfaces
Comme l’indique la figure 25.1, une épaisseur relative de film élevée oriente
vers une usure réduite. Une épaisseur moins élevée peut révéler la possibilité de
fatigue de contact. Une épaisseur faible induit la possibilité de contacts directs
métal/métal qui associée à des taux de glissement importants conduiront à des risques d’usure adhésive. La présence d’additifs dans le lubrifiant sécurise le fonctionnement.
Les index d’adhésion ou de plasticité permettent une évaluation des risques
d’adhésion ou de déformation pour les contacts surfaciques, tandis que les critères
de plasticité peuvent attirer l’attention sur les déformations locales éventuelles des
contacts concentrés. On en déduit les duretés et épaisseurs à imposer aux traitements
et revêtements de surface. De même, les critères de fatigue peuvent permettre, à partir de la connaissance des champs de contrainte développés dans le contact et des
lois de comportement des matériaux, de détecter la position des site d’amorçage des
fissures et d’avoir une évaluation approximative du nombre de cycles admissibles.
In fine, le choix des matériaux qui formeront les surfaces en contact sera
orienté par les fonctions principales affectées à ce contact auxquelles il faut associer
un indice de criticité.
25.3 RÉSISTANCE À L’USURE ADHÉSIVE
25.3.1 Orientations générales
Ce type d’usure s’observe dans les situations de contacts secs, de lubrification insuffisante ou défaillante, lors de phases transitoires dans les systèmes lubrifiés (surcharges occasionnelles, phases de démarrage avant la formation du film
0,4 0,6
1,0
2,0
4,0 6,0 10
20
40
60
80
100
domaine
avec risque
élevé
d’endommagement
des surfaces
domaine d’utilisation
pour les applications
les plus courantes
domaine
avec
condition
de
glissement
sévère
domaine à durée
de vie accrue
lubrifiants
ordinaires
(L.O.)
L.O.
+
Add E.P.
fraction de portance du film en %
Fig. 25.1 Contribution d’un film lubrifiant à la portance en fonction de l’épaisseur relative de fluide.
Λ