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Analyse et technologie des surfaces
La sélection du matériau du cœur est traitée dans les volumes 1 à 3 et 5 à 24 du
Traité des Matériaux. Pour obtenir un matériau de support approprié, on utilise
actuellement les méthodes suivantes:
• pressage isostatique à chaud pour les vis d’extrusion et autres composants
du train de compression dans l’injection des polymères;
• frittage d’une poudre appauvrie ou enrichie en cobalt pour certaines plaquettes de fraisage;
• cermets à base de TiN extrudés sur un cœur en acier et frittés pour des
mèches (fig. 20.5);
• projection de plasma de Stellite pour les outils de frappe à chaud;
• traitement thermique par induction;
• pour la zone d’impact profond on utilise la nitruration pour les tarauds, les
moules et certains outils de frappe.
Pour les revêtements de surface, on utilise les matériaux durs tels que les
• carbures, nitrures et borures des métaux de la colonne 4b, 5b et 6b du système périodique ainsi que leur mélange,
• nitrures et oxydes de l’aluminium,
• diamant,
• nitrure et carbure du silicium,
• nitrure de bore cubique et le carbure de bore.
Les méthodes d’application sont les suivantes:
• PVD,
• CVD,
• PACVD (fig. 20.3),
• plaquage ionique.
modificateur de frottement
revêtement de surface: résistance à l’usure sousmicronique
zone d’impact profond : abrasion, corrosion, etc.
matériau de support
• résilience
• dureté à chaud
• résistance cohésive
• résistance à la fatigue
matériau du cœur
• module élastique
• résilience
• conductivité
thermique
Fig. 20.2 Les différentes zones sur une arrête de coupe avec leur fonctionnalité.
Analyse et technologie des surfaces
La sélection du matériau du cœur est traitée dans les volumes 1 à 3 et 5 à 24 du
Traité des Matériaux. Pour obtenir un matériau de support approprié, on utilise
actuellement les méthodes suivantes:
• pressage isostatique à chaud pour les vis d’extrusion et autres composants
du train de compression dans l’injection des polymères;
• frittage d’une poudre appauvrie ou enrichie en cobalt pour certaines plaquettes de fraisage;
• cermets à base de TiN extrudés sur un cœur en acier et frittés pour des
mèches (fig. 20.5);
• projection de plasma de Stellite pour les outils de frappe à chaud;
• traitement thermique par induction;
• pour la zone d’impact profond on utilise la nitruration pour les tarauds, les
moules et certains outils de frappe.
Pour les revêtements de surface, on utilise les matériaux durs tels que les
• carbures, nitrures et borures des métaux de la colonne 4b, 5b et 6b du système périodique ainsi que leur mélange,
• nitrures et oxydes de l’aluminium,
• diamant,
• nitrure et carbure du silicium,
• nitrure de bore cubique et le carbure de bore.
Les méthodes d’application sont les suivantes:
• PVD,
• CVD,
• PACVD (fig. 20.3),
• plaquage ionique.
modificateur de frottement
revêtement de surface: résistance à l’usure sousmicronique
zone d’impact profond : abrasion, corrosion, etc.
matériau de support
• résilience
• dureté à chaud
• résistance cohésive
• résistance à la fatigue
matériau du cœur
• module élastique
• résilience
• conductivité
thermique
Fig. 20.2 Les différentes zones sur une arrête de coupe avec leur fonctionnalité.