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Analyse et technologie des surfaces
surface froide, qui se trouve à une distance inférieure à la distance de libre parcours
moyen:
(15.3)
Dans le cas d’un alliage, on a les options suivantes:
• Travailler à une température du creuset où les pressions de saturation des
deux éléments sont les mêmes.
• Accepter une distillation fractionnée. Le facteur de fractionnement, α, de
deux éléments 1 et 2 est défini par
(15.4)
Dans le cas de l’évaporation sous vide poussé, il détermine aussi la composition du revêtement.
• Utiliser une interaction dans le creuset.
En effet, pour une fonte composée de plusieurs éléments i avec des concentrations c i , on aura
(15.5)
ou en première approximation
(15.6)
avec
, l’enthalpie libre de formation du composé ij.
Dans le cas de composés définis avec une enthalpie de formation importante
– tels les oxydes – cette relation nous donne une évaporation congruente des
composants.
Un autre exemple est la coévaporation d’un alliage chrome/aluminium à
partir d’une fonte en titane. Les grandes différences de l’enthalpie libre
d’évaporation du chrome et de l’aluminium rendent la coévaporation difficile:
Mais cette différence peut être atténuée par une dissolution des deux métaux
dans une fonte de titane, puisque
∆N
A∆t
--------- -
α p s p
–
(
)
2πM i kT
----------------------- -
=
α
p S
1
p S
2
----- -
=
H V
i
H V
i c 1 c 2 c j
, ,
(
)
=
H V
i
H V
i
Σ j H V
ij c i c j
(
)
+
=
H V
ij
H V
Cr >> H V
Al
H V
AlTi H V
CrTi
>
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