Revêtements à partir d’une phase liquide
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14.7 CLADDING AVEC LASER OU PAR FAISCEAU
D’ÉLECTRONS
On peut circonvenir les problèmes de la projection thermique ou par plasma en
inversant l’ordre des deux étapes fusion-transport. En effet, au lieu de fondre la poudre dans le jet pour transporter les gouttelettes vers le substrat, on peut aussi revêtir
le substrat par une poudre qu’on liquéfie in situ pour obtenir par refroidissement
successif un corps dense.
Les lasers et les faisceaux d’électrons se prêtent bien comme source d’énergie.
Dans le cas des électrons, nous retrouvons bien sûr les deux variantes: faisceau à
haute tension focalisé ou faisceau à courant fort (pistolet de soudure). L’utilisation
d’un pistolet à acétylène semble parfaitement concevable.
Le tableau 14.9 explicite les différences entre les deux méthodes.
14.8 ÉMAILLAGE
L’émaillage est une technique très ancienne, qui repose sur le fait que le point
de fusion de la plupart des verres est nettement inférieur au point de fusion des
céramiques et même des métaux. Elle consiste à revêtir l’objet fini par une poudre
de verre ou de matériaux vitrogènes et à lui faire subir un recuit légèrement en dessus du point de fusion du verre. Ceci produira une couche mince de verre, < 1 mm,
qui formera un revêtement étanche.
Fig. 14.11 Automate dans une cabine face à une table tournante avec la pièce à revêtir (par courtoisie
de Sulzer-Metco).
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14.7 CLADDING AVEC LASER OU PAR FAISCEAU
D’ÉLECTRONS
On peut circonvenir les problèmes de la projection thermique ou par plasma en
inversant l’ordre des deux étapes fusion-transport. En effet, au lieu de fondre la poudre dans le jet pour transporter les gouttelettes vers le substrat, on peut aussi revêtir
le substrat par une poudre qu’on liquéfie in situ pour obtenir par refroidissement
successif un corps dense.
Les lasers et les faisceaux d’électrons se prêtent bien comme source d’énergie.
Dans le cas des électrons, nous retrouvons bien sûr les deux variantes: faisceau à
haute tension focalisé ou faisceau à courant fort (pistolet de soudure). L’utilisation
d’un pistolet à acétylène semble parfaitement concevable.
Le tableau 14.9 explicite les différences entre les deux méthodes.
14.8 ÉMAILLAGE
L’émaillage est une technique très ancienne, qui repose sur le fait que le point
de fusion de la plupart des verres est nettement inférieur au point de fusion des
céramiques et même des métaux. Elle consiste à revêtir l’objet fini par une poudre
de verre ou de matériaux vitrogènes et à lui faire subir un recuit légèrement en dessus du point de fusion du verre. Ceci produira une couche mince de verre, < 1 mm,
qui formera un revêtement étanche.
Fig. 14.11 Automate dans une cabine face à une table tournante avec la pièce à revêtir (par courtoisie
de Sulzer-Metco).