b. Dé-protéinisassions
- Traitement du résidu par une solution basique (NaOH) pour solubiliser les protéines
- Filtration et lavage abondant du résidu solide pour éliminer les protéines
- Séchage du résidu déprotéinisé contenant majoritairement de la chitine
4. Désacétylation
- Traitement de la chitine par une solution de NaOH concentrée et chauffée pour hydrolyser les
groupements acétyles et obtenir le chitosane
- Lavage jusqu'à neutralité et séchage du chitosane
5. Purification et caractérisation
- Re solubilisation du chitosane dans une solution acide puis re précipitation pour le purifier
- Séchage, broyage et tamisage du chitosane purifié pour obtenir une poudre de granulométrie
contrôlée
- Caractérisation du degré de désacétylation et de la masse molaire du chitosane par des
méthodes spectroscopiques et chromatographiques
6. Mise en forme et conditionnement
- Mise en forme du chitosane sous forme de capsules par gélification ionotropique
- Séchage des capsules
- Conditionnement en sachets ou flacons étanches
Tout au long du procédé, des contrôles qualité seront effectués pour s'assurer de l'efficacité de
chaque étape (taux de déminéralisation et de dé-protéinisassions, degré de désacétylation...) et de
la conformité du produit fini aux spécifications (pureté, taille des capsules...).
Ce procédé d'extraction multi-étapes permet d'obtenir un chitosane de haute qualité, avec un
degré de pureté supérieur à 90% et un degré de désacétylation supérieur à 80%, paramètres clés
pour garantir ses propriétés d'adsorption des polluants. L'optimisation des conditions opératoires