Chapitre 01 : Généralités
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Enfin, nous parlerons de l’empreinte carbone et de son importance dans une usine de
dessalement.
1.1 Histoire du dessalement en Algérie
Le concept d’obtention d’eau potable à partir de la mer est ancien et remonte à l’Antiquité. En
effet, sous l’impulsion du soleil, s’infiltrant dans les océans, l’évaporation entraîne la formation
de nuages qui à leur tour produisent des précipitations dès que ces masses d’air humide atteignent
des régions plus froides. Le processus a navigué naturellement par les marins plus tard, qui, en
faisant bouillir de l’eau de mer, avaient réussi à obtenir de l’eau non saumâtre grâce à la
condensation de vapeur qui en résultait.
Cependant, ce n’est qu’au début du XXe siècle que les premiers processus de distillation ont été
observés à l’échelle commerciale (Bahri, 2018). Le développement de la technologie de
dessalement avait été financé au début des années 50 et 60 par le Département de l'intérieur des
États-Unis, via le Bureau de l'eau salée (Office of Saline Water). En 1961, au Texas, aux ÉtatsUnis, fut érigée la première usine de démonstration de dessalement d'eau de mer (Bahri, 2018).
En outre, le développement des industries pétrolière et sidérurgique est étroitement lié à
l’expérience de dessalement. Le dessalement domestique n’a jamais été sérieusement envisagé
avant les années Algérie 2000. Toutefois, la seule expérience envisageable demeure celle du
village d’Ouled Djellal à proximité de la ville de Biskra (nord-est de l’Atlas séharien). Selon
(Bessenasse et al ,2010), il s’agit d’une petite usine de dessalement installée qui vise à diminuer
la salinité des eaux souterraines locales (Bessenasse et al, 2010).
Le dessalement et/ou la déminéralisation sont fréquemment utilisés dans l’industrie pour les
chaudières, les cycles de refroidissement et les unités de traitement (Bessenasse et al, 2010). En
1964, l’usine de gaz naturel liquéfié (GNL) d’Arzew, port pétrolier de la côte ouest du pays, est
équipée de trois petites unités de dessalement de 192 mètres cubes par jour. La méthode utilisée à
l’époque reposait sur des tubes immergés à basse pression. Une autre unité utilisant la
technologie d’évaporation flash multi-étapes (MSF) a été mise en service en 1969 avec une
capacité d’environ 4 560 m
3 /jour (Bessenasse et al, 2010).
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Enfin, nous parlerons de l’empreinte carbone et de son importance dans une usine de
dessalement.
1.1 Histoire du dessalement en Algérie
Le concept d’obtention d’eau potable à partir de la mer est ancien et remonte à l’Antiquité. En
effet, sous l’impulsion du soleil, s’infiltrant dans les océans, l’évaporation entraîne la formation
de nuages qui à leur tour produisent des précipitations dès que ces masses d’air humide atteignent
des régions plus froides. Le processus a navigué naturellement par les marins plus tard, qui, en
faisant bouillir de l’eau de mer, avaient réussi à obtenir de l’eau non saumâtre grâce à la
condensation de vapeur qui en résultait.
Cependant, ce n’est qu’au début du XXe siècle que les premiers processus de distillation ont été
observés à l’échelle commerciale (Bahri, 2018). Le développement de la technologie de
dessalement avait été financé au début des années 50 et 60 par le Département de l'intérieur des
États-Unis, via le Bureau de l'eau salée (Office of Saline Water). En 1961, au Texas, aux ÉtatsUnis, fut érigée la première usine de démonstration de dessalement d'eau de mer (Bahri, 2018).
En outre, le développement des industries pétrolière et sidérurgique est étroitement lié à
l’expérience de dessalement. Le dessalement domestique n’a jamais été sérieusement envisagé
avant les années Algérie 2000. Toutefois, la seule expérience envisageable demeure celle du
village d’Ouled Djellal à proximité de la ville de Biskra (nord-est de l’Atlas séharien). Selon
(Bessenasse et al ,2010), il s’agit d’une petite usine de dessalement installée qui vise à diminuer
la salinité des eaux souterraines locales (Bessenasse et al, 2010).
Le dessalement et/ou la déminéralisation sont fréquemment utilisés dans l’industrie pour les
chaudières, les cycles de refroidissement et les unités de traitement (Bessenasse et al, 2010). En
1964, l’usine de gaz naturel liquéfié (GNL) d’Arzew, port pétrolier de la côte ouest du pays, est
équipée de trois petites unités de dessalement de 192 mètres cubes par jour. La méthode utilisée à
l’époque reposait sur des tubes immergés à basse pression. Une autre unité utilisant la
technologie d’évaporation flash multi-étapes (MSF) a été mise en service en 1969 avec une
capacité d’environ 4 560 m
3 /jour (Bessenasse et al, 2010).
