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France) est ajouté par ce même système de seringues et mélangé pendant 1 minute et 30 secondes.
L’hydrogel obtenu est ensuite injecté dans un tube à centrifuger (15 mL, Æ 12 mm,
Thermo Fisher Scientific, France) congelé 12 heures à -20 °C puis lyophilisé à 0,056 mBar, -55
°C pendant 48 heures (lyophilisateur Christ 1-4 LDplus, Allemagne). Pour chaque ratio, la moitié
des éponges est soumise à un traitement thermique dans un four Poupinel UFP600
(Memmert, France) 1, 5 heures à 140 °C.[19] Le comportement des éponges traitées
thermiquement (TT) et non traitées thermiquement (NTT) sera comparé au cours des
expérimentations. Les étapes de productions sont résumées dans la Figure 26. Les échantillons
obtenus sont découpés en disques de différents diamètres et hauteurs, selon les besoins des
expérimentations. Pour certaines études, un poinçon à biopsie a été utilisé pour obtenir des éponges
de 5 mm de hauteur et 6 mm de diamètre.[20].
1.24.5. Caractérisation des hydrogels
1.24.5.1. Test du flacon retourné
La gélationa été étudiée par le test du flacon retourné (265). Un hydrogel frais (1,5 mL) est
immédiatement injecté dans un flacon en verre (10 mL) qui est retourné pendant 3 min pour
évaluer si l’hydrogel s’écoule sous son propre poids. Le relevé par la prise d’une photographie
pour chaque ratio a été réalisé après 3 minutes, 1 heure et 24 heures après une incubation à 37˚C.
La présente invention [21] se rapporte à un pansement comprenant un support non tissé
comprenant sur une de ces faces, un biomatériau capable de faire des transitions gel/solution
comprenant une phase aqueuse et un réseau de polymères une première enzyme de dégradation
dudit polymère, et une seconde enzyme capable d'effectuer des liaisons covalentes entre des
monomères issus du polymères[22]. La présente invention se rapporte également à un procédé de
fabrication dudit pansement. La présente invention trouve une application notamment dans le
domaine médical et dans le domaine vétérinaire, par exemple pour soigner les plaies.[35]
La fabrication de pansements cicatrisants à base de chitosane marin implique plusieurs étapes
clés, allant de l'extraction du chitosane à la formulation finale du pansement. Voici un aperçu
détaillé de ces étapes :[34]
1. Extraction du Chitosane
Le chitosane est dérivé de la chitine, un polysaccharide présent dans les carapaces de crustacés.
Le processus d'extraction comprend :
France) est ajouté par ce même système de seringues et mélangé pendant 1 minute et 30 secondes.
L’hydrogel obtenu est ensuite injecté dans un tube à centrifuger (15 mL, Æ 12 mm,
Thermo Fisher Scientific, France) congelé 12 heures à -20 °C puis lyophilisé à 0,056 mBar, -55
°C pendant 48 heures (lyophilisateur Christ 1-4 LDplus, Allemagne). Pour chaque ratio, la moitié
des éponges est soumise à un traitement thermique dans un four Poupinel UFP600
(Memmert, France) 1, 5 heures à 140 °C.[19] Le comportement des éponges traitées
thermiquement (TT) et non traitées thermiquement (NTT) sera comparé au cours des
expérimentations. Les étapes de productions sont résumées dans la Figure 26. Les échantillons
obtenus sont découpés en disques de différents diamètres et hauteurs, selon les besoins des
expérimentations. Pour certaines études, un poinçon à biopsie a été utilisé pour obtenir des éponges
de 5 mm de hauteur et 6 mm de diamètre.[20].
1.24.5. Caractérisation des hydrogels
1.24.5.1. Test du flacon retourné
La gélationa été étudiée par le test du flacon retourné (265). Un hydrogel frais (1,5 mL) est
immédiatement injecté dans un flacon en verre (10 mL) qui est retourné pendant 3 min pour
évaluer si l’hydrogel s’écoule sous son propre poids. Le relevé par la prise d’une photographie
pour chaque ratio a été réalisé après 3 minutes, 1 heure et 24 heures après une incubation à 37˚C.
La présente invention [21] se rapporte à un pansement comprenant un support non tissé
comprenant sur une de ces faces, un biomatériau capable de faire des transitions gel/solution
comprenant une phase aqueuse et un réseau de polymères une première enzyme de dégradation
dudit polymère, et une seconde enzyme capable d'effectuer des liaisons covalentes entre des
monomères issus du polymères[22]. La présente invention se rapporte également à un procédé de
fabrication dudit pansement. La présente invention trouve une application notamment dans le
domaine médical et dans le domaine vétérinaire, par exemple pour soigner les plaies.[35]
La fabrication de pansements cicatrisants à base de chitosane marin implique plusieurs étapes
clés, allant de l'extraction du chitosane à la formulation finale du pansement. Voici un aperçu
détaillé de ces étapes :[34]
1. Extraction du Chitosane
Le chitosane est dérivé de la chitine, un polysaccharide présent dans les carapaces de crustacés.
Le processus d'extraction comprend :