Procédés membranaires
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Ainsi les petites molécules peuvent être «extraites» à travers la membrane et les
espèces retenues sont purifiées. Le solvant rajouté dans le bac d’alimentation peut
aussi être une solution tampon.
3.4. Mise au point d’un procédé
Devant un cas pratique à traiter par membrane, il faut procéder généralement
selon les étapes suivantes :
• choix de la membrane suivant la sélectivité désirée ;
• détermination des conditions optimales de fonctionnement du module et mise
au point du procédé au stade pilote ;
• extrapolation à la taille industrielle.
La première étape permet de choisir qualitativement la ou les membranes pouvant convenir à la séparation envisagée.
L’étude au stade pilote permet de voir l’influence des principaux paramètres
opératoires comme la vitesse de circulation, la concentration de la solution, la pression, la température et de déterminer ainsi les conditions de fonctionnement optimales
permettant d’obtenir une productivité maximale. C’est au cours de la phase pilote que
l’on détermine les procédures de lavages et de décolmatage des membranes et que l'on
prend aussi la mesure de la flexibilité du procédé visé.
Au moyen de tous ces renseignements, on peut déterminer la rentabilité économique du procédé avec précision et l’on peut décider de l’extrapolation à la taille
industrielle. D’un point de vue économique, le choix de la pression de fonctionnement
doit faire l’objet d’une optimisation entre le coût de la consommation énergétique et le
coût lié à la surface de membrane qui dépend du flux de perméat désiré.
Il est donc important de connaître la surface de membrane nécessaire pour pouvoir mieux estimer le coût d’investissement du procédé. La surface de membiane
dépend du débit à traiter et du perméat obtenu.
3.5. Principales applications industrielles
Les procédés membranaires peuvent remplacer des procédés classiques ou êtie
associés avec ces procédés. Les domaines industriels dans lesquels les procédés membranaires peuvent intervenir sont vastes. Les principaux domaines sont le traitement
des eaux, le traitement des effluents domestiques ou industriels et 1 industrie agroalimentaire.
3.5.1. Le traitement de Veau
Les procédés membranaires peuvent être utilisés aussi bien pour la potabili
sation de l’eau, que pour produire de l’eau ultrapure pour 1 industiie électronique ou
pharmaceutique, que pour traiter des effluents aqueux.
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Ainsi les petites molécules peuvent être «extraites» à travers la membrane et les
espèces retenues sont purifiées. Le solvant rajouté dans le bac d’alimentation peut
aussi être une solution tampon.
3.4. Mise au point d’un procédé
Devant un cas pratique à traiter par membrane, il faut procéder généralement
selon les étapes suivantes :
• choix de la membrane suivant la sélectivité désirée ;
• détermination des conditions optimales de fonctionnement du module et mise
au point du procédé au stade pilote ;
• extrapolation à la taille industrielle.
La première étape permet de choisir qualitativement la ou les membranes pouvant convenir à la séparation envisagée.
L’étude au stade pilote permet de voir l’influence des principaux paramètres
opératoires comme la vitesse de circulation, la concentration de la solution, la pression, la température et de déterminer ainsi les conditions de fonctionnement optimales
permettant d’obtenir une productivité maximale. C’est au cours de la phase pilote que
l’on détermine les procédures de lavages et de décolmatage des membranes et que l'on
prend aussi la mesure de la flexibilité du procédé visé.
Au moyen de tous ces renseignements, on peut déterminer la rentabilité économique du procédé avec précision et l’on peut décider de l’extrapolation à la taille
industrielle. D’un point de vue économique, le choix de la pression de fonctionnement
doit faire l’objet d’une optimisation entre le coût de la consommation énergétique et le
coût lié à la surface de membrane qui dépend du flux de perméat désiré.
Il est donc important de connaître la surface de membrane nécessaire pour pouvoir mieux estimer le coût d’investissement du procédé. La surface de membiane
dépend du débit à traiter et du perméat obtenu.
3.5. Principales applications industrielles
Les procédés membranaires peuvent remplacer des procédés classiques ou êtie
associés avec ces procédés. Les domaines industriels dans lesquels les procédés membranaires peuvent intervenir sont vastes. Les principaux domaines sont le traitement
des eaux, le traitement des effluents domestiques ou industriels et 1 industrie agroalimentaire.
3.5.1. Le traitement de Veau
Les procédés membranaires peuvent être utilisés aussi bien pour la potabili
sation de l’eau, que pour produire de l’eau ultrapure pour 1 industiie électronique ou
pharmaceutique, que pour traiter des effluents aqueux.