Dépoussiérage et dévésiculage
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L’efficacité des laveurs est favorisée par la condensation des vapeurs qui présente un double avantage :
• elle permet de faire grossir certaines particules, de favoriser leur agglomération et de renforcer leur impact sur les gouttes en améliorant la mouillabilité des
particules ;
• lorsque la condensation s’opère sur les gouttes froides, le mouvement de la
vapeur vers cette goutte favorise l’approche des particules vers la goutte.
C’est pourquoi les laveurs utilisés pour le traitement de gaz chauds contenant
des particules submicroniques comportent toujours un système de refroidissement et
de saturation des gaz. Cependant, les facteurs négligés devant les forces d’impact
(force centrifuge, condensation des vapeurs, force électrostatique, diffusion en phase
gazeuse et turbulence) deviennent prépondérants lorsqu’il s’agit de poussières submicroniques d’un diamètre de l’ordre de 0,1 à 0,2 pm.
6.13. Transfert et séparation des particules dans le liquide
6.1.3.1. Transfert des particules
Les particules difficilement mouillables ont des difficultés à pénétrer dans le
liquide. Le meilleur moyen d’annuler cette répulsion naturelle est d’augmenter la force
d’impact de façon à précipiter la particule dans le liquide ou encore de condenser la
vapeur autour de la particule. La mouillabilité des poussières peut aussi être augmentée par addition d’agents tensioactifs, bien que les résultats ne soient pas toujours probants dans ce cas.
6.1.3.2. Séparation des gouttes du gaz traité
Les poussières transférées dans le liquide doivent être séparées du flux gazeux
dans des systèmes à chicanes, des appareils centrifuges ou des couches filtrantes si
elles ne sont pas trop colmatantes.
6.2. Techniques et appareillages
6.2.1. Problème s liés au fonctionnement des laveurs
6.2.1.1. Colmatage des laveurs
Les principales difficultés d’exploitation des laveurs provient du colmatage des
circuits hydraulique et gazeux qui est une conséquence de :
• la sursaturation des composés solubles dans le liquide de lavage qui provoque
une précipitation au moindre refroidissement ;
•
l’évaporation des gaz non saturés au niveau des séparateurs de gouttes,
•
l’évaporation par les ventilateurs placés en fin de circuit ;
• une réaction chimique entre les poussières et le liquide qui engendre des produits insolubles dans le milieu ;
•
l’existence de zones mal arrosées dans les laveurs.
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L’efficacité des laveurs est favorisée par la condensation des vapeurs qui présente un double avantage :
• elle permet de faire grossir certaines particules, de favoriser leur agglomération et de renforcer leur impact sur les gouttes en améliorant la mouillabilité des
particules ;
• lorsque la condensation s’opère sur les gouttes froides, le mouvement de la
vapeur vers cette goutte favorise l’approche des particules vers la goutte.
C’est pourquoi les laveurs utilisés pour le traitement de gaz chauds contenant
des particules submicroniques comportent toujours un système de refroidissement et
de saturation des gaz. Cependant, les facteurs négligés devant les forces d’impact
(force centrifuge, condensation des vapeurs, force électrostatique, diffusion en phase
gazeuse et turbulence) deviennent prépondérants lorsqu’il s’agit de poussières submicroniques d’un diamètre de l’ordre de 0,1 à 0,2 pm.
6.13. Transfert et séparation des particules dans le liquide
6.1.3.1. Transfert des particules
Les particules difficilement mouillables ont des difficultés à pénétrer dans le
liquide. Le meilleur moyen d’annuler cette répulsion naturelle est d’augmenter la force
d’impact de façon à précipiter la particule dans le liquide ou encore de condenser la
vapeur autour de la particule. La mouillabilité des poussières peut aussi être augmentée par addition d’agents tensioactifs, bien que les résultats ne soient pas toujours probants dans ce cas.
6.1.3.2. Séparation des gouttes du gaz traité
Les poussières transférées dans le liquide doivent être séparées du flux gazeux
dans des systèmes à chicanes, des appareils centrifuges ou des couches filtrantes si
elles ne sont pas trop colmatantes.
6.2. Techniques et appareillages
6.2.1. Problème s liés au fonctionnement des laveurs
6.2.1.1. Colmatage des laveurs
Les principales difficultés d’exploitation des laveurs provient du colmatage des
circuits hydraulique et gazeux qui est une conséquence de :
• la sursaturation des composés solubles dans le liquide de lavage qui provoque
une précipitation au moindre refroidissement ;
•
l’évaporation des gaz non saturés au niveau des séparateurs de gouttes,
•
l’évaporation par les ventilateurs placés en fin de circuit ;
• une réaction chimique entre les poussières et le liquide qui engendre des produits insolubles dans le milieu ;
•
l’existence de zones mal arrosées dans les laveurs.