Partie II
Matériels et méthodes
Page 37
II.2) fabrication de la farine de poisson
Afin de valoriser les coproduits de poisson, nous avons utilisé leur déchets
(arêtes et tête) en les ramenant d’usine de conservation de la sardine à Ténes wilaya de
Chlef. L’opération de fabrication de la farine a été effectuée au niveau de l’annexe
CNRDPA dans la région de Boukerdane W de Tipaza.
II.2.1) matériel expérimental
Pour réaliser la fabrication de la farine de poisson, nous avons utilisé le matériel suivant :
- bacs de réception
- séchoir de la marque « La Parmigiana ».
- chaudière à vapeur
- tamiseurs
- cuillères
- des gons
- cuiseurs
- balances de pesage (précision à 10
-2 )
- boites de conservation
- broyeur électrique (500 W)
- centrifugeuse
II.2.2) Processus de fabrication de la farine
Nous avons adopté le principe de fabrication d’Ifremer, 2010. En suivant les étapes
suivantes :
1- La réception des déchets des poissons.
2- Cuisson de ces déchets à la vapeur à une température de 80-90°C afin que les
protéines coagulent, libérant ainsi les huiles et l’eau. Le temps de cuisson dépend
des quantités de déchets de poisson.
3- pressage de la matière coagulée pour obtenir une pâte sèche « le gâteau » qui ne
contient plus d’huile, et une fraction liquide « jus de presse ».
4- décantation et centrifugation de la matière liquide pour retirer les impuretés et
séparer les huiles de la fraction aqueuse (eau de colle). Puis, les huiles sont
stockées dans des bouteilles.
5- Séchage du gâteau dans un séchoir électrique pour retirer l’eau afin d’obtenir une
pâte de protéines déshydratée.
6- Broyage de cette pâte pour avoir une farine à l’aide d’un broyeur électrique.
Le processus de la fabrication est résumé dans la figure suivante (figure II.18) :