Chapitre II : Matériel et Méthodes
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2. Broyage
Le sédiment est broyé en poudre fine dans un mortier en porcelaine préalablement
conditionné. Cette étape est permet de libérer les polluants incrustés dans les particules du
sédiment.
3. Homogénéisation
L’objectif est de répartir uniformément tous les polluants au niveau des particules
sédimentaires. Cette opération est réalisée avec un agitateur vibrant.
4. Extraction
Un dispositif appelé batterie d’extraction ou Soxhlet est indispensable pour
l’extraction des hydrocarbures (Fig.2.3). Cette opération permet d’extraire, par lessivage, tous
les hydrocarbures contenus dans le sédiment avec un mélange de solvants. Celui-ci se
compose d’hexane et de dichlorométhane dans les proportions 50:50. Le volume de solvant
consommé est de 150ml. Des grains "boiling ships" sont introduits avec les solvants pour
obtenir une température homogène comprise entre 65 et 72°C dans toute la phase organique.
5g de sédiment broyé sont déposés dans une cartouche en cellulose Wattman (préalablement
nettoyée lors d’une extraction à blanc avec de l’hexane pendant 4 heures.
Figure .2.3 Un extracteur
5. Concentration de L’extrait
On place le ballon contenant le solvant et l’extrait (HAP) dans un rota-vapeur à 40°C
(pour éviter la dissolution du solvant) à une vitesse de rotation idéal, pour concentrer l'extrait
et récupérer le solvant.