Chapitre II : Matériel et Méthodes
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b. Les quartiles
Le 1er quartile (Q25) : correspond au diamètre du grain représentant 25% en poids du sédiment.
Le 3
ème quartile (Q75) : correspond au diamètre du grain représentant 75 % en poids du sédiment.
Ces deux paramètres nous montrent la part des sédiments grossiers et des sédiments fins dans un
échantillon.
Tableau 2 Classification des grains de sable (Folk et Ward, 1957).
Diamètre du grain
Classification
< 110 μm
Sable très fin
110 − 150 μm
Sable fin
150 − 250 μm
Sable moyen
250 − 500 μm
Sable grossier
> 500 μm
Sable très grossier
II.3.2. Analyse des métaux lourds
II.3.2.1. Nettoyage des instruments
C’est une étape indispensable pour éviter toute source de contamination des échantillons. Le matériel à
utiliser est soumis à des optimales de propretés. Pour cela, la vaisselle est lavée avec des détergents
commerciaux, rincée à l’eau bidistillée. Un second nettoyage est effectué avec une eau acidulée à 10%
à base d’acide nitrique 68%.
II.3.2.2. Lyophilisation
C'est la déshydratation par sublimation des échantillons à -40° C et sous vides (10 bar) pendant 48 h
par un lyophilisateur (modèle CHRIST Betta 1-8).
II.3.2.3. Broyage et tamisage
Les sédiments lyophilisés sont broyés à l'aide d'un mortier en porcelaine jusqu'à l’obtention d'une
poudre fine.
Cette dernière est récupérée dans des piluliers en verre et stockée dans un dessiccateur en présence de
gel de silice.
II.3.2.4.
Homogénéisation
Pour avoir une meilleure répartition des éléments métalliques, les sédiments sont homogénéisés
pendant 15 mn à l'aide d'un agitateur électrique (type Heidolph).
II.3.2.5.
Extraction des métaux lourds
II existe plusieurs méthodes pour l'extraction des métaux lourds citées par plusieurs auteurs (Charlou
et Joanny, 1983).
La méthode utilisée dans les analyses des métaux lourds présentée dans ce mémoire est la méthode
d'extraction du métal total contenu dans l'échantillon (Charlou et Joanny, 1983).
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b. Les quartiles
Le 1er quartile (Q25) : correspond au diamètre du grain représentant 25% en poids du sédiment.
Le 3
ème quartile (Q75) : correspond au diamètre du grain représentant 75 % en poids du sédiment.
Ces deux paramètres nous montrent la part des sédiments grossiers et des sédiments fins dans un
échantillon.
Tableau 2 Classification des grains de sable (Folk et Ward, 1957).
Diamètre du grain
Classification
< 110 μm
Sable très fin
110 − 150 μm
Sable fin
150 − 250 μm
Sable moyen
250 − 500 μm
Sable grossier
> 500 μm
Sable très grossier
II.3.2. Analyse des métaux lourds
II.3.2.1. Nettoyage des instruments
C’est une étape indispensable pour éviter toute source de contamination des échantillons. Le matériel à
utiliser est soumis à des optimales de propretés. Pour cela, la vaisselle est lavée avec des détergents
commerciaux, rincée à l’eau bidistillée. Un second nettoyage est effectué avec une eau acidulée à 10%
à base d’acide nitrique 68%.
II.3.2.2. Lyophilisation
C'est la déshydratation par sublimation des échantillons à -40° C et sous vides (10 bar) pendant 48 h
par un lyophilisateur (modèle CHRIST Betta 1-8).
II.3.2.3. Broyage et tamisage
Les sédiments lyophilisés sont broyés à l'aide d'un mortier en porcelaine jusqu'à l’obtention d'une
poudre fine.
Cette dernière est récupérée dans des piluliers en verre et stockée dans un dessiccateur en présence de
gel de silice.
II.3.2.4.
Homogénéisation
Pour avoir une meilleure répartition des éléments métalliques, les sédiments sont homogénéisés
pendant 15 mn à l'aide d'un agitateur électrique (type Heidolph).
II.3.2.5.
Extraction des métaux lourds
II existe plusieurs méthodes pour l'extraction des métaux lourds citées par plusieurs auteurs (Charlou
et Joanny, 1983).
La méthode utilisée dans les analyses des métaux lourds présentée dans ce mémoire est la méthode
d'extraction du métal total contenu dans l'échantillon (Charlou et Joanny, 1983).