Résultats et discussions
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CAL puisse entraîner une diminution du volume des pores dans les catalyseurs CAL-TiO2
élaborés. Ceci est probablement dû aux particules du TiO2 incorporées dans les pores du
matériau de base.
Cependant, les surfaces spécifiques des échantillons ont considérablement augmenté avec
l'augmentation de la teneur en TiO2 dans les catalyseurs.
La figure III-4 illustre bien l’augmentation de la surface spécifique des catalyseurs qui est
accompagné d’une diminution des diamètres des pores. Ce résultat montre que la présence de
TiO2 dans le mélange réactionnel occupe les pores et les cavités du matériau précurseur.
En effet, la surface spécifique du CAL est de l’ordre de 27 m
2 . g
-1 alors que celles de CAL5,
CAL10, CAL15, CAL20 et CAL30 sont de 31, 37, 55, 68 et 116 m
2
.g
-1
, respectivement.
Cette tendance importante peut être liée à la surface spécifique du TiO2 (130 m
2
.g
-1 ) et qui est
considéré comme un matériau mésoporeux.
Ce résultat est similaire à celui trouvé par (Habiba, 2014) dans son étude sur l’élaboration des
composites à base de l’apatite et du TiO2.
Les paramètres de la structure des pores calculés à partir des isothermes d’adsorptiondésorption de N2 sont donnés dans le tableau III-3.
Tableau III-3 Résultats obtenus par analyse de la BET sur les différents catalyseurs élaborés
Matériau
SBET (m
2.
g
-1 )
Dp (nm)
VT (cm
3 /g)
CAL
27
9,5
0,065370
CAL5
31
7,7
0,061122
CAL10
37
6,7
0,064047
CAL15
55
5,2
0,074056
CAL20
68
5,1
0,089221
CAL30
116
4,4
0,134058
TiO2
130
7,8
0,272666
En conséquence, il nous semble que la modification de la surface du matériau de base associée
à l’oxyde de titane pourrait lui offrir des propriétés d’adsorption et de photodégradation
intéressantes.