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2.5.2. Mode opératoire
 Peser les éprouvettes graduées à vide (P1).
 Remplissage des éprouvettes avec du sédiment jusqu’au volume de 10 ml.
 Peser les éprouvettes remplis du sédiment (P2).
La détermination de la densité suivant l’équation suivante :
𝛒 =
𝑷𝟐 − 𝑷𝟏
𝑽
 V : Volume de l’éprouvette.
 P2 : poids des éprouvettes avec le sédiment (g).
 P1 : poids des éprouvettes vides (g).
2.6. Analyse des métaux lourds
2.6.1. Conditionnement du matériel utilisé
Afin d’éviter les contaminations, tout instrument et verrerie utilisés sont minutieusement
nettoyés et conditionnés selon le protocole suivant :
 Lavage aux détergents commerciaux.
 Rinçage à l’eau courante.
 Rinçage à l’eau bidistillée obtenue sur système
Milli Q.
 Séchage à l’étuve à 70 °C pour le matériel en
verre et en Téflon, à 40°C pour polyéthylène et
matière plastique.
 Rinçage à l’eau acidulée.
 Rinçage à l’eau bidistillée et séchage a l’étuve.
2.6.2. Traitement des sédiments
a) Lyophilisation
Le principe est basé sur la déshydratation des échantillons par sublimation donc c’est une
libération de l’eau de l’échantillon solide vers une phase vapeur sans passer à la phase liquide
elle se fait pendant 48 heures sous une pression de (10
-1 mbar) et une température (-50 C° à -
60 C°).
Figure 20 : Conditionnement du matériel
de l’analyse des métaux lourds