CHAPITRE I : GENERALITES
12
Dans cette étude, la fabrication de l’aliment composé a été effectuée par la technique
d’agglomération (granulation) de farine sèche par compression à travers une filière circulaire
perforée de trous calibrés de 4,5 mm de diamètre. Ce procédé aboutit à des granulés secs,
coulants, destinés aux individus du bar ayant une taille comprise entre 50 et 150 g.
I.6 Méthodes d’analyse des matières premières et de l’aliment fabriqué
Les analyses des matières premières ont porté sur le dosage des protéines et des lipides.
L’analyse de l’aliment fabriqué a porté sur le dosage des protéines, le dosage des lipides et
l’analyse quantitative des pigments (caroténoïdes) pour déterminer sa valeur nutritive.
La détermination du taux d’humidité a été effectuée (afin de déterminer la masse réelle de
chaque échantillon).
a) Détermination du taux d’humidité
Le taux d’humidité a été déterminé suivant la méthode (AOAC, 1980).
C’est une méthode thermogravimétrique, basée sur le pesage-séchage, où les échantillons sont
séchés à l’étuve jusqu’ils atteignent un poids stable. La perte de masse est interprétée comme
humidité libérée.
L’expression des résultats est déterminée selon la formule suivante :
(%) d’humidité % í µí°»í µí±¢í µí±í µí±í µí±í µí±í µí±¡é =
(P1−P2)
P1−P0
× 100
P0 : poids de capsule vide séchée
P1 : poids de l’ensemble (capsule + échantillon) avant séchage
P2 : poids de l’ensemble (capsule + échantillon) après séchage.
b) Dosage des protéines
L’extraction et le dosage des protéines ont été effectués selon la méthode de référence
« Kjeldahl, 1883 ».
Selon Kjeldahl, l'analyse des protéines brutes dans les denrées alimentaires consiste à doser
l'azote total et multiplier la teneur en azote par un facteur conventionnel (N total x 6.25).
L’analyse se fait en trois étapes : la minéralisation de l’échantillon, la distillation de l’ammoniac
et le titrage de l’ammoniac.
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Dans cette étude, la fabrication de l’aliment composé a été effectuée par la technique
d’agglomération (granulation) de farine sèche par compression à travers une filière circulaire
perforée de trous calibrés de 4,5 mm de diamètre. Ce procédé aboutit à des granulés secs,
coulants, destinés aux individus du bar ayant une taille comprise entre 50 et 150 g.
I.6 Méthodes d’analyse des matières premières et de l’aliment fabriqué
Les analyses des matières premières ont porté sur le dosage des protéines et des lipides.
L’analyse de l’aliment fabriqué a porté sur le dosage des protéines, le dosage des lipides et
l’analyse quantitative des pigments (caroténoïdes) pour déterminer sa valeur nutritive.
La détermination du taux d’humidité a été effectuée (afin de déterminer la masse réelle de
chaque échantillon).
a) Détermination du taux d’humidité
Le taux d’humidité a été déterminé suivant la méthode (AOAC, 1980).
C’est une méthode thermogravimétrique, basée sur le pesage-séchage, où les échantillons sont
séchés à l’étuve jusqu’ils atteignent un poids stable. La perte de masse est interprétée comme
humidité libérée.
L’expression des résultats est déterminée selon la formule suivante :
(%) d’humidité % í µí°»í µí±¢í µí±í µí±í µí±í µí±í µí±¡é =
(P1−P2)
P1−P0
× 100
P0 : poids de capsule vide séchée
P1 : poids de l’ensemble (capsule + échantillon) avant séchage
P2 : poids de l’ensemble (capsule + échantillon) après séchage.
b) Dosage des protéines
L’extraction et le dosage des protéines ont été effectués selon la méthode de référence
« Kjeldahl, 1883 ».
Selon Kjeldahl, l'analyse des protéines brutes dans les denrées alimentaires consiste à doser
l'azote total et multiplier la teneur en azote par un facteur conventionnel (N total x 6.25).
L’analyse se fait en trois étapes : la minéralisation de l’échantillon, la distillation de l’ammoniac
et le titrage de l’ammoniac.