Matériels et Méthodes
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Une autre technique par projection de fibre de verre haché permet d’être plus rapide et de
réaliser des formes « libres ». Par contre les pièces fabriquées offrent une moins bonne
résistance mécanique.
Etape 7 - Démoulage
Lorsque les coques sont entièrement stratifiées et sèches, on procède au démoulage par
désassemblage des différentes parties du moule.
Etape 8 - Ebarbage
Les coques démoulées, il convient de retirer le surplus de fibres qui dépassent de la pièce
au niveau des bords. Selon la dimension des pièces, l’opération est soit manuelle soit
mécanique.
Etape 9 - Ponçage et masticage
Lors du démoulage, la jonction entre les différentes parties laisse des traces sur la pièce
démoulée qu’il faut mastiquer et poncer pour que la finition soit lisse.
Etape 10 – Mise en peinture
Les coques sont poncées et mis en peinture marine.
Etape 11 : mousse en polyuréthane
Une fois finalisé, nous avons injecté de la mousse en polyuéthane pour augmenter la
flottabilité de ces coques.
B- Le filet neustonique et le collecteur en toile :
Un filet en toile à bluter de maillage de 300 microns est découpé selon un gabarit de manière
à former un cône. Ce dernier est renforcé par des gaines en nylon lui octroyant sa forme
particulière avec une grande ouverture rectangulaire et une autre plus petite et circulaire.
C- Le collecteur en Polychlorure de Vinyle (PVC) :
Un tube en Polychlorure de Vinyle (PVC) est découpé et fileté puis perforé sur sa surface en
plusieurs points afin de le munir de fentes filtrantes grâce à une toile identique au filet collée
dans sa proie interne.