Généralités
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Agents anti-retrait ;
Agents anti-ultraviolets.
1.4.4.3. Les fibres et tissus
Les matériaux de renfort confèrent aux composites leurs caractéristiques mécaniques :
rigidité, résistance à la rupture, dureté, etc.
On peut distinguer cinq classes de fibres à savoir : (i) les fibres de carbone, (ii) les fibres de
verre, (iii) les fibres d’aramide, (iv) les fibres céramiques et (v) les fibres végétales. Dans ce
travail nous avons utilisé les fibres de verre.
Les caractéristiques recherchées pour les renforts sont : des caractéristiques mécaniques
élevées, une masse volumique faible, une bonne compatibilité avec les résines, une bonne
facilitée de mise en œuvre, un faible coût, etc. les renforts les plus utilisés se présentent sous
forme de fibres ou formes dérivées.
1.4.4.3.1. Les fibres de verre
Les fibres de verre sont fabriquées à partir d’un verre filable, appelé verre textile, composé de
silice, alumine, chaux, magnésie, etc., qui est fondu à une température 1200°C puis passé dans
une filière en platine, et les filaments sont étirés avant refroidissement à un diamètre de 5 à 13
µm à une vitesse de 60 m/s. En faisant varier la composition du mélange, on peut obtenir
différents types de verre (Figure 10).
Ces produits peu coûteux, associés à des procédés assez simples d'élaboration, confèrent aux
fibres de verre un excellent rapport performances/prix, qui les place de loin au premier rang
des renforts utilisés actuellement dans les matériaux composites.
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Agents anti-retrait ;
Agents anti-ultraviolets.
1.4.4.3. Les fibres et tissus
Les matériaux de renfort confèrent aux composites leurs caractéristiques mécaniques :
rigidité, résistance à la rupture, dureté, etc.
On peut distinguer cinq classes de fibres à savoir : (i) les fibres de carbone, (ii) les fibres de
verre, (iii) les fibres d’aramide, (iv) les fibres céramiques et (v) les fibres végétales. Dans ce
travail nous avons utilisé les fibres de verre.
Les caractéristiques recherchées pour les renforts sont : des caractéristiques mécaniques
élevées, une masse volumique faible, une bonne compatibilité avec les résines, une bonne
facilitée de mise en œuvre, un faible coût, etc. les renforts les plus utilisés se présentent sous
forme de fibres ou formes dérivées.
1.4.4.3.1. Les fibres de verre
Les fibres de verre sont fabriquées à partir d’un verre filable, appelé verre textile, composé de
silice, alumine, chaux, magnésie, etc., qui est fondu à une température 1200°C puis passé dans
une filière en platine, et les filaments sont étirés avant refroidissement à un diamètre de 5 à 13
µm à une vitesse de 60 m/s. En faisant varier la composition du mélange, on peut obtenir
différents types de verre (Figure 10).
Ces produits peu coûteux, associés à des procédés assez simples d'élaboration, confèrent aux
fibres de verre un excellent rapport performances/prix, qui les place de loin au premier rang
des renforts utilisés actuellement dans les matériaux composites.
