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LE VERRE
L’annexe A.5 résume les approches classiques pour caractériser le
comportement du verre et rassemble les données numériques concernant
les principales grandeurs physiques utiles aux praticiens.
4. Viscosité du liquide précurseur
La viscosité du liquide précurseur est associée à des valeurs particulières au fur et à mesure que se développent les étapes technologiques
successives, par exemple 10 Pa.s pour la fusion et l’affinage, 10
3 Pa.s
pour le formage, 10
12 Pa.s pour la recuisson. Puisqu’il est plus facile, au
cours d’un processus industriel, de repérer une température que de
mesurer une viscosité, on détermine au préalable, en laboratoire, pour
chaque composition verrière, des points fixes. Il s’agit des températures
prises par le liquide lorsque sa viscosité passe par des valeurs standards,
typiques de chaque étape du processus (Tab. 2.IV).
La viscosité du liquide couvre environ 14 décades. Sa mesure s’effectue par des méthodes qui varient selon le domaine concerné (Tab. 2.V).
Pour les viscosités inférieures à 10
4 Pa.s, on applique le plus souvent
la méthode classique de Searles qui repose sur un dispositif constitué de
deux cylindres coaxiaux en platine rhodié, de rayons r et R. Le liquide
remplit l’espace entre les deux cylindres. On mesure le couple M qu’il faut
Tableau 2.IV. Points fixes de viscosité.
Points Fixes
log η
(η en Pa.s)
Opération technique
Température de fusion
1
Fusion et affinage
Température de travail
3
Cueillage, moulage, étirage, laminage,
soudure
Température de ramollissement
6,65
Soufflage (Littleton)
Température de ramollissement
dilatométrique (point R)
≈ 10
Sortie de moule
Annealing point
12
Début de recuisson
Point S (transition vitreuse)
≈ 12
Strain point
13,5
Fin de recuisson
Point I
≈ 15