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LE VERRE
GeCl 4 qui se transforme en GeO 2 par oxydation. Une mole % de GeO 2 , de
B 2 O 3 et de P 2 O 5 font respectivement varier l’indice de la silice de
+0,00015, –0,0005 et +0,0008. Le fluor provoque lui aussi un abaissement de l’indice (Fig. 7.39b).
Dès que le dépôt des couches est terminé, la température du tube est
portée vers 2000 °C et on fait le vide à l’intérieur ce qui entraîne son
rétreint (Fig. 7.39c). Lorsque la préforme est terminée elle est placée verticalement dans une tour de fibrage. En chauffant son extrémité inférieure, on étire en continu une fibre vers le bas (Fig. 7.30). Le diamètre
habituel de la fibre est 125 μm. Pour la protéger lors des manipulations,
elle est revêtue d’une couche acrylique.
La raison essentielle du choix de la silice réside dans son extraordinaire transparence. Les limites théoriques de cette transparence sont
Fig. 7.39. Procédé de fabrication d’une préforme de fibre optique.
LE VERRE
GeCl 4 qui se transforme en GeO 2 par oxydation. Une mole % de GeO 2 , de
B 2 O 3 et de P 2 O 5 font respectivement varier l’indice de la silice de
+0,00015, –0,0005 et +0,0008. Le fluor provoque lui aussi un abaissement de l’indice (Fig. 7.39b).
Dès que le dépôt des couches est terminé, la température du tube est
portée vers 2000 °C et on fait le vide à l’intérieur ce qui entraîne son
rétreint (Fig. 7.39c). Lorsque la préforme est terminée elle est placée verticalement dans une tour de fibrage. En chauffant son extrémité inférieure, on étire en continu une fibre vers le bas (Fig. 7.30). Le diamètre
habituel de la fibre est 125 μm. Pour la protéger lors des manipulations,
elle est revêtue d’une couche acrylique.
La raison essentielle du choix de la silice réside dans son extraordinaire transparence. Les limites théoriques de cette transparence sont
Fig. 7.39. Procédé de fabrication d’une préforme de fibre optique.