Matériaux de friction
425
fissures. On peut caractériser la sensibilité des céramiques à résister à ce phénomène par leur résistance au choc thermique (TSR), tableau 25.2:
( σ = contrainte limite de fracturation)
Tableau 25.2 Valeurs de la résistance au choc thermique de céramiques usuelles.
Ce critère établit une liaison entre les paramètres de résistance mécanique et
de conductivité thermique et les déformations et dilatations. Une conductivité
élevée facilite l’homogénéisation de température, une faible dilatation limite les
contraintes.
25.4 MATÉRIAUX RÉSISTANT À L’ABRASION
ET À L’ÉROSION
Les caractéristiques à prendre en compte pour le choix des matériaux en vue
d’une bonne résistance à l’abrasion sont la dureté et la résilience, le rôle de celle-ci
devenant prépondérant dans les situations où se produisent des impacts.
Le rapport dureté des matériaux/dureté des particules abrasives est déterminant pour la résistance à l’abrasion. La valeur critique a été placée à H M > 0,6 H A .
La dureté des surfaces participe de plus à l’émoussement des arêtes des particules,
contribuant ainsi à la réduction de leur agressivité.
La structure des alliages apparaît aussi comme un facteur important. Les structures à gros grains de type austénite résistent mieux à l’effet de coupe, les structures
fines sont plus favorables pour limiter les effets de déformation.
Les matrices d’acier classées dans l’ordre des résistances à l’usure abrasive
décroissante sont:
• martensite à haut carbone,
• perlite à haut carbone,
• bainite,
Matériau
Coefficient
de dilatation
[10 –6 /˚C]
Conductivité
thermique
[W/m/˚C]
TSR
—
Carbure de tungstène
Zircone
Alumine
Carbure de chrome
Carbure de titane
Carbure de silicium
Nitrure de silicium
Acier à outil
Graphite
6
10
7,1
9,8
8
4
2,3
10
4
1,56
1,7
34,6
19
26
147
30
38
138
0,42
0,6
3,4
1,4
6
10,3
22
50
244
TSR
σλ
Eα
------=
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fissures. On peut caractériser la sensibilité des céramiques à résister à ce phénomène par leur résistance au choc thermique (TSR), tableau 25.2:
( σ = contrainte limite de fracturation)
Tableau 25.2 Valeurs de la résistance au choc thermique de céramiques usuelles.
Ce critère établit une liaison entre les paramètres de résistance mécanique et
de conductivité thermique et les déformations et dilatations. Une conductivité
élevée facilite l’homogénéisation de température, une faible dilatation limite les
contraintes.
25.4 MATÉRIAUX RÉSISTANT À L’ABRASION
ET À L’ÉROSION
Les caractéristiques à prendre en compte pour le choix des matériaux en vue
d’une bonne résistance à l’abrasion sont la dureté et la résilience, le rôle de celle-ci
devenant prépondérant dans les situations où se produisent des impacts.
Le rapport dureté des matériaux/dureté des particules abrasives est déterminant pour la résistance à l’abrasion. La valeur critique a été placée à H M > 0,6 H A .
La dureté des surfaces participe de plus à l’émoussement des arêtes des particules,
contribuant ainsi à la réduction de leur agressivité.
La structure des alliages apparaît aussi comme un facteur important. Les structures à gros grains de type austénite résistent mieux à l’effet de coupe, les structures
fines sont plus favorables pour limiter les effets de déformation.
Les matrices d’acier classées dans l’ordre des résistances à l’usure abrasive
décroissante sont:
• martensite à haut carbone,
• perlite à haut carbone,
• bainite,
Matériau
Coefficient
de dilatation
[10 –6 /˚C]
Conductivité
thermique
[W/m/˚C]
TSR
—
Carbure de tungstène
Zircone
Alumine
Carbure de chrome
Carbure de titane
Carbure de silicium
Nitrure de silicium
Acier à outil
Graphite
6
10
7,1
9,8
8
4
2,3
10
4
1,56
1,7
34,6
19
26
147
30
38
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0,42
0,6
3,4
1,4
6
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TSR
σλ
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