Revêtements à partir d’une phase liquide
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• Le polymétacrylate de méthyle
CO–OCH 3
–C H 2 –C–
C H 3
Le tableau 14.2 résume les propriétés techniques et les principaux champs
d’application des différents liants.
Liants à séchage chimique
L’équivalent des «thermodurcissables» sont les laques à séchage chimique. Dans
ce cas, un composé à bas poids moléculaire réagit avec un autre composé – poids
moléculaire bas ou élevé – par une des polyréactions suivantes pour former le feuil:
• polymérisation,
• polycondensation,
• polyaddition.
Les molécules sont pontées ou réticulées.
Selon le mécanisme qui déclenche la réaction, on distingue:
• les laques à séchage oxydatif,
• les laques à durcissement à froid,
• les photolaques,
• les laques pour séchage au four,
• les laques pour faisceau d’électrons, etc.
La famille des laques à polymérisation comprend les solutions de résines polyester dans des monomères qui sont capables de copolymérisation comme le styrol
ou les acides acryliques. Elles peuvent être exemptes de solvant, comme c’est le cas
pour les laques pour le bois de l’industrie de meubles.
Les laques par polycondensation nécessitent un chauffage, par exemple dans
des fours de cuisson, pour ponter. Nous trouvons dans cette catégorie: des urées,
des mélamines et des résines phénoliques avec d’autres générateurs de feuil comme
les résines de polyester ou alkyliques. Dans ces cas, la polycondensation libère de
l’eau, des alcools ou du formaldéhyde.
Mais il existe aussi des réactions sans produits volatils comme les résines
époxydes et les liants réticulants par l’isocyanate.
Les liants très réactifs avec réaction à froid sont stockés séparément: laques à
deux composants.
Les laques réelles sont souvent basées sur un mélange de différents liants pour
obtenir le compromis optimal entre: viscosité, capacité pour pigments, méthode
d’application, séchage et propriétés mécaniques du feuil.
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