Le Royaume-Uni est considéré comme le chef de file de
l’industrie du préfabriqué, et une des entreprises qui
bénéficient de façon immédiate de la DfMA est Laing
O’Rourke, avec son centre Explo’re.
La fabrication hors site et la DfMA ne permettent pas
nécessairement de reproduire les processus traditionnels
et les méthodes de construction sur site. Les premiers
exemples concernent souvent le béton et la création de
composants normalisés tels que piliers, poutres et
planches. Il peut être très difficile de reproduire et
d’automatiser, avec une qualité équivalente, la production
d’assemblages en briques et de poutres en bois
apparentes.
Gérer les nouveaux processus
de chantier
La finalité de la conception pour la fabrication et
l’assemblage et de la fabrication hors site est de réduire
l’ampleur des travaux et les délais de construction sur le
site. Quand on produit une plus grande partie du résultat
dans le contexte de l’usine, où tout est plus propre et où la
qualité est contrôlée, on passe moins de temps dans la
saleté et la boue, à la merci des intempéries.
Un autre avantage significatif de la fabrication hors site est
la réduction des besoins de transport de matières
premières. On fait l’économie de la logistique peu pratique
consistant à déplacer des poutres en acier et de longs
morceaux de bois sur le chantier de construction, grâce à
l’utilisation de composants préfabriqués plus faciles à
gérer.
Le Chapitre 3 traite de l’utilisation des étiquettes
d’identification par radiofréquences (RFID) pour le suivi de
la livraison, de la localisation et de l’utilisation de chaque