tu
Chapitre 5
des réacteurs à lit fluidisé et les opérations physiques telles que le séchage, la granulation, l’échange de chaleur et le traitement surfacique des pièces.
3.2.2.1. Utilisations en génie de la réaction
Les réacteurs à lit fluidisé bouillonnant peuvent être à foyer unique ou multiétagé.
► RÉACTEURS MONOÉTAGÉS
Les réacteurs monoétagés (single-stage reactors) sont couramment utilisés dans
les procédés tels que les réactions catalytiques, le traitement de minerais et la régénération des solides. Ces réacteurs ont l’avantage d’être simples et robustes, et nécessitent peu d’entretien, mais ils ne sont pas les plus performants. Parmi les exemples les
plus connus de réacteurs à lit bouillonnant, il est possible de citer le réacteur de
production d’acrylonitrile par ammonoxydation du propène selon la réaction suivante :
3
CH2 = CH-CH3 + NH3+ j O2 —> CH2 = CH - C=N + 3 H2O
La réaction s’effectue sous une température d’environ 450 °C et une pression de
1,5-2 bar en présence d’un catalyseur à base de trioxyde de dibismuth et de trioxyde
de molybdène ou de dioxyde d’uranium et de trioxyde de dibismuth selon le procédé
développé depuis 1950 par Sohio (Standard OU of Ohio) qui est le plus économique et
le plus performant (cf. figure 5.7).
Echangeur
de chaleur
^u.re 5.7. Réacteur du procédé Sohio de production d’acrylonitrile. (D’après K.
Shakourzadeh, (1992), Calcul des réacteurs à lits fluidisés, Les Techniques de
l Ingénieur, J 4 100,1-15).
Chapitre 5
des réacteurs à lit fluidisé et les opérations physiques telles que le séchage, la granulation, l’échange de chaleur et le traitement surfacique des pièces.
3.2.2.1. Utilisations en génie de la réaction
Les réacteurs à lit fluidisé bouillonnant peuvent être à foyer unique ou multiétagé.
► RÉACTEURS MONOÉTAGÉS
Les réacteurs monoétagés (single-stage reactors) sont couramment utilisés dans
les procédés tels que les réactions catalytiques, le traitement de minerais et la régénération des solides. Ces réacteurs ont l’avantage d’être simples et robustes, et nécessitent peu d’entretien, mais ils ne sont pas les plus performants. Parmi les exemples les
plus connus de réacteurs à lit bouillonnant, il est possible de citer le réacteur de
production d’acrylonitrile par ammonoxydation du propène selon la réaction suivante :
3
CH2 = CH-CH3 + NH3+ j O2 —> CH2 = CH - C=N + 3 H2O
La réaction s’effectue sous une température d’environ 450 °C et une pression de
1,5-2 bar en présence d’un catalyseur à base de trioxyde de dibismuth et de trioxyde
de molybdène ou de dioxyde d’uranium et de trioxyde de dibismuth selon le procédé
développé depuis 1950 par Sohio (Standard OU of Ohio) qui est le plus économique et
le plus performant (cf. figure 5.7).
Echangeur
de chaleur
^u.re 5.7. Réacteur du procédé Sohio de production d’acrylonitrile. (D’après K.
Shakourzadeh, (1992), Calcul des réacteurs à lits fluidisés, Les Techniques de
l Ingénieur, J 4 100,1-15).