Filtration
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La teneur de la suspension en solide va déterminer le type d’opération (clarification d’une suspension, isolement du solide ou valorisation du gâteau ou du filtrat) ainsi
que le mode de fonctionnement avec la durée du cycle (en discontinu) et la vitesse de
rotation de l’élément filtrant (en continu). Le tableau 3.1 permet de choisir un filtre
adapté à la concentration de la suspension initiale.
3.4.1.3. Caractéristiques du liquide
Des caractéristiques telles que la viscosité, la volatilité (inflammabilité), la toxicité et la corrosivité (pH influant sur le choix des matériaux) sont à prendre en considération. La toxicité, l’oxydabilité et la tension de vapeur du liquide conduisent à
choisir des filtres clos opérant sous pression. De plus, le pH et l’agressivité du liquide
conditionnent le choix des matériaux.
Tableau 3.2. Choix du filtre en fonction de la finesse des particules de la suspension
(la plage d’utilisation normale des filtres est indiquée en traits gras alors que
l’utilisation possible est indiquée en pointillés}. (D’après G. Méringuet, (1997),
Filtration - Technologie, Les Techniques de l’ingénieur, J 3 510,1-31).
Finesse de la filtration (|im)
0-1 5
15 25
50 100 150 250 500 >1000
Filtre sous pression
- à cartouches
•• —
—
—>
- à bougies
—
—>
- à tamis
<— —— —
- à sable classique
<— —
- à poche (sécurité)
<---- — ---- à plaque
----- 3 ►
- à empilement de disques
£----- ---- > ........
- à cadres verticaux
........ <—
- à cadres horizontaux
........ e---- —> ........
- monoplaque
........
—
- presse
••...... «---- —> ........
- presse automatique
........ <— —
.......
- à tambour
<— —> ■.......
- continu à cadres verticaux
k— ---- > •.......
Filtres sous vide
- statique Nutsche
<— ---- 9
........
- à disques
<— ---- > .......
- à tambour rotatif
<— —> .......
- à tambour rotatif à précouche
... <— —4
- à bandes
«— —> .......
- à plans horizontaux