La couche de matériau située sous la grille d'aération a un rôle d’affinage sur les matières
en suspension.
Le développement de la biomasse et la rétention des matières en suspension entraînent un
colmatage progressif du lit et la nécessité de lavages périodiques. Ces lavages sont effectués
à contre-courant du fonctionnement en épuration et se composent de plusieurs cycles
successifs comprenant chacun : une phase de détassage du matériau par insufflation d'air
seulement, une phase de lavage du matériau par insufflation d'air et d'eau, et une phase
finale de rinçage à l'eau ; l'eau traitée par le filtre Biocarbone est utilisée pour les lavages.
La durée totale d'un lavage est de l'ordre de 20 mn ; la consommation d'eau traitée est
d'environ 2 à 2,5 fois le volume de matériau lavé. La durée entre deux lavages dépend de
la charge appliquée, de la température de l'effluent et varie de un à plusieurs jours.
Après le lavage, les populations bactériennes restées fixées sur les grains de matériau sont
suffisantes pour obtenir une qualité d'eau traitée correspondant au régime établi.
Avantages
Comparé aux boues activées classiques, le procédé Biocarbone présente les avantages
suivants :
- réacteur unique : élimination du clarificateur secondaire, dont le fonctionnement peut être
perturbé par la prolifération d'espèces filamenteuses (phénomène de bulking) ou, dans une
utilisation en nitrification, par des dégagements d'azote gazeux provenant d'une
dénitrification incontrôlée ;
- économie d'énergie due au rendement de transfert d'oxygène élevé ;
- mise en régime rapide ;
- maintien aisé de la biomasse dans le réacteur ; ce point est particulièrement sensible dans
le cas des eaux froides et/ou diluées, pour lesquelles le maintien de la biomasse dans le
réacteur aéré des procédés à boues activées est particulièrement délicat ;
- très haute qualité de l'effluent sur le critère MEST (de l'ordre de 5 mg/1) en traitement de
l'azote et donc sur les critères DBO/DCO associés aux MEST, grâce à la filtration
biologique et à la couche filtrante d'affinage non aérée ; cette faible teneur en matières
en suspension permet également de réaliser une désinfection aval avec des taux de chlore
ou d'ozone inférieurs de 30 % à ceux nécessaires pour une eau traitée par boues
activées ;
- forte capacité épuratoire, de l'ordre de 3 à 4 kg de DBO par m3 de matériau et par jour
(contre moins de 1 kg DBO/jour/m3 de bassin pour les boues activées, sans tenir compte
du clarificateur secondaire) et vitesse de filtration élevée, de l'ordre de 4 à 6 m/h, qui
permettent de concevoir des installations ultra-compactes ;
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en suspension.
Le développement de la biomasse et la rétention des matières en suspension entraînent un
colmatage progressif du lit et la nécessité de lavages périodiques. Ces lavages sont effectués
à contre-courant du fonctionnement en épuration et se composent de plusieurs cycles
successifs comprenant chacun : une phase de détassage du matériau par insufflation d'air
seulement, une phase de lavage du matériau par insufflation d'air et d'eau, et une phase
finale de rinçage à l'eau ; l'eau traitée par le filtre Biocarbone est utilisée pour les lavages.
La durée totale d'un lavage est de l'ordre de 20 mn ; la consommation d'eau traitée est
d'environ 2 à 2,5 fois le volume de matériau lavé. La durée entre deux lavages dépend de
la charge appliquée, de la température de l'effluent et varie de un à plusieurs jours.
Après le lavage, les populations bactériennes restées fixées sur les grains de matériau sont
suffisantes pour obtenir une qualité d'eau traitée correspondant au régime établi.
Avantages
Comparé aux boues activées classiques, le procédé Biocarbone présente les avantages
suivants :
- réacteur unique : élimination du clarificateur secondaire, dont le fonctionnement peut être
perturbé par la prolifération d'espèces filamenteuses (phénomène de bulking) ou, dans une
utilisation en nitrification, par des dégagements d'azote gazeux provenant d'une
dénitrification incontrôlée ;
- économie d'énergie due au rendement de transfert d'oxygène élevé ;
- mise en régime rapide ;
- maintien aisé de la biomasse dans le réacteur ; ce point est particulièrement sensible dans
le cas des eaux froides et/ou diluées, pour lesquelles le maintien de la biomasse dans le
réacteur aéré des procédés à boues activées est particulièrement délicat ;
- très haute qualité de l'effluent sur le critère MEST (de l'ordre de 5 mg/1) en traitement de
l'azote et donc sur les critères DBO/DCO associés aux MEST, grâce à la filtration
biologique et à la couche filtrante d'affinage non aérée ; cette faible teneur en matières
en suspension permet également de réaliser une désinfection aval avec des taux de chlore
ou d'ozone inférieurs de 30 % à ceux nécessaires pour une eau traitée par boues
activées ;
- forte capacité épuratoire, de l'ordre de 3 à 4 kg de DBO par m3 de matériau et par jour
(contre moins de 1 kg DBO/jour/m3 de bassin pour les boues activées, sans tenir compte
du clarificateur secondaire) et vitesse de filtration élevée, de l'ordre de 4 à 6 m/h, qui
permettent de concevoir des installations ultra-compactes ;
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