Chapitre III : Matériel et méthodes
Impact de la pollution marine par les hydrocarbures
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L’extraction est réalisée à l’aide d’un extracteur soxhlet qui se compose d'un
corps en verre dans lequel est positionnée une cartouche en papier-filtre épais, d'un tube
siphon et d'un tube d’adduction. Dans le montage, l'extracteur est positionné sur un ballon
contenant le solvant d’extraction (Hexane/dichlorométhane). Dans l'extracteur est insérée une
cartouche dans laquelle est positionné le sédiment contenant les hydrocarbures à extraire ;
puis un réfrigérant est adapté au-dessus de l'extracteur il est aussi souhaitable d'utiliser un
chauffe-ballon avec agitation magnétique intégrée, afin d'éviter des à-coups d'ébullition qui
provoquent une remontée du liquide contenu dans le ballon et non de vapeurs de solvant
pures, par défaut on met des bulles de verre pour accélérer l’extraction.
Lorsque le ballon est chauffé, les vapeurs du solvant passent par le tube
adducteur, se condensent dans le réfrigérant et retombent dans le corps de l'extracteur, faisant
ainsi macérer le solide dans le solvant (chauffé par les vapeurs se trouvant en dessous). Le
solvant condensé s'accumule dans l'extracteur jusqu'à atteindre le sommet du tube-siphon, qui
provoque alors le retour du liquide dans le ballon, accompagné des substances extraites, et le
solvant contenu dans le ballon s'enrichit par conséquent progressivement en composés
solubles.
Le solvant continue alors de s'évaporer, tandis que les substances extraites restent
dans le ballon (leur température d'ébullition doit être nettement supérieure à celle du solvant
extracteur)
L’opération d’extraction dure 8 h, les échantillons seront concentrés à
l’évaporateur rotatif, cette étape permet d’éliminer le solvant d’extraction, ce qui va
augmenter la concentration des produits à analyser.
III.3.3.1 Avantages et inconvénients de l’utilisation d’un soxhlet :
Avantage :
Le cycle se répète indéfiniment, on peut ainsi épuiser totalement le solide en
quelques cycles sans intervention. Le résultat est équivalent à une série de macérations
successives, mais cette technique ne nécessite pas la plupart d'opérations.
Ainsi, on a un net gain de temps de manipulation (à condition de laisser l'appareil
fonctionner un certain temps) : une fois mis en route, le montage n'a pas besoin d'être
manipulé ni même surveillé jusqu'à son démontage. Cette méthode requiert nettement moins
de solvant que la méthode des macérations successives pour une même efficacité d'extraction.
L'intérêt est par conséquent aussi économique.
Le solvant est constamment distillé, de sorte qu'il ne se sature jamais. Même si la
substance extraite est en trop grande quantité comparé au solvant et qu'elle dépasse sa
solubilité maximale, c'est toujours du solvant pur qui retombe de l'évaporateur.
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